生产偏差处理管理规.docVIP

生产偏差处理管理规程目的：建立一个生产过程偏差处理的管理规程。 职责：生产部部长、质量管理部部长、QA主管、生产、车间主任、、操作人员、QA质监员对本规程实施负责。 1.偏差范围 1.1 物料平衡超出收率的规定限度范围。 12 生产过程控制时间超出工艺规定范围。 13 生产过程工艺条件发生偏移、变化。 14 生产过程中设备突发异常。 15 产品质量（含量、外观）发生偏移。 16 跑料。 17 标签实用数与领用数不符。 18 生产中出现的一切异常。 2偏差处理原则 3.偏差处理程序 31 发生偏差时，必须由发现人填写“偏差通知单”。将“偏差通知单”交给，并通知车间主任及QA质监员。3.2 车间主任及会同有关人员进行调查，根据调查提出处理方案。 3.2.1确认不影响产品最终质量的情况下继续加工。 3.2.2 确认不影响产品最终质量的情况下，进行或采取补救措施。 3.2.3 确认不影响产品最终质量的情况下，采取再回收、再利用措施。 3.2.4 确认影响产品最终质量的情况下，应报废或销毁。 33 班组长将上述调查结果及提出的处理方案，填写“偏差处理报告单”，经车间主任签字后上报。生产审核签字生产部、批准签字后生效，复印件留QA处，原文送回。 34 车间按批准的方案实施。实施过程要在及QA质监员的控制下进行，详细记入批记录中并将“偏差通知单”及“偏差处理报告单”附于批记录后。 4相关事宜 ，禁止相关批次产品放行，直到调查确认与之无关方可放行。 三极管检验标准 文件编号 QC018 生效日期 2007.07.18 批 准 审 核 拟 制 版本/修订号 B.0 制订部门 品管部 目 的：为使三极管来料符合本厂之产品要求，特制定检验和判定标准。 2.0 范 围：适合本公司所有来料三极管检验 3.0 检验环境：在正常光源下，距30CM远，以适宜视角观看产品。 4.0 检验内容: 检验项目 检验内容 检验 方法 判定标准 CR MA MI 外观 1、主体规格，极性丝印清晰可辨认。 目视 √ 2、本体破裂。 √ 3、引脚发黑氧化。 √ 4、引脚断裂。 √ 结构 外形尺寸符合材料确认书要求。 游标卡尺 √ 电气特性 放大倍数β：符合材料确认书需求。设定峰值电压范围：32V 功耗限制电阻：250Ω Ic：10MA Ib：0.2MA Vce：5V 晶体管图示仪 √ 正向电压VBE：＜1V 设定峰值电压范围：8V 功耗限制电阻：50Ω Ic：10MA Vce：0.2V √ 耐压VCEO：＞400V 设定峰值电压范围：500V 功耗限制电阻：1K Ic：10MA Vce：50V √ 可焊性 把三极管引脚浸入250~270℃锡炉1.5~3S观察吃锡率＞95%。 浸锡试验 √ 注：可焊性按10PCS抽取。 中国3000万经理人首选培训网站