膜法除铁方法.docVIP

扩散渗析除铁工艺及其原理 工作原理： 整个装置是由一定数量的膜组成的一系列结构单元；其中每个单元由一张阴离子均相膜隔开成渗析室和扩散室，采用逆流操作，在阴离子均相膜的两侧分别通入废酸液及接受液（自来水）时，废酸液侧的酸及其盐的浓度远高于水的一侧，根据扩散渗析原理，由于浓度梯度的存在，废酸及其盐类有向扩散室渗透的趋势，但膜对阴离子具有选择透过性，故在浓度差的作用下，废酸侧的阴离子被吸引而顺利地透过膜孔道进入水的一侧。同时根据电中性要求，也会夹带阳离子，由于H+的水化半径比较小，电荷较少；而金属盐的水化半径较大，电荷较多，因此H+会优先通过膜，这样废液中的酸就会被分离出来。 应用领域：钢铁、化成箔、蓄电池、钛白粉、湿法炼铜、多晶硅、电镀、木材糖化、稀土及其他有色金属冶炼等工业领域。本装置对酸的回收率可达80%以上，金属离子去除率90%以上。 蓄电池业废酸的回收 极板化成之后的废酸由于酸洗极板之后废酸中铁离子含量增加。如果重复使用由于铁离子的存在会与负电极形成腐蚀微电池，引起负极金属溶解；电解液废酸中铁离子含量高则引起电池的自放电使电池容量减少，降低电池使用寿命。用扩散渗析法回收处理电解液废酸和化成废酸，铁离子截留率在90%以上。 酸 液 废酸 浓度 回收酸 浓度 废酸 Fe2+浓度 回收酸 Fe2+浓度 酸回收率 （%） 铁截留率(%) 硫 酸 18% 15% 0.008g/l 0.0006g/l 83.0 92 蓄电池废酸采用扩散渗析回收结果 多晶硅生产业的废酸回收工艺 多晶硅是制造单晶硅、太阳能电池及高纯硅制品的主要原料。在多晶硅的生产中会产生大量的废酸。用扩散渗析法回收该废酸再返回系统使用，这样既为企业节约了资源，又解决了环境污染问题。工艺流程如下： 酸 液 废酸 H+浓度 回收酸 H+浓度 废酸Fe2+ 浓度 回收酸Fe2+ 浓度 酸回收 率（%） 铁截留 率(%) 盐酸+氢氟酸 13% 11% 1.4 g/l 0.13 g/l 83.0 92% 多晶硅废酸采用扩散渗析回收结果 玻璃蚀刻工艺废酸的处理回收 近年来由于计算机及LED的迅猛发展，其生产原材料玻璃蚀刻后产生大量的氢氟酸、硝酸及氟硅酸的混合废酸，这也成为困扰各企业的难题。用扩散渗析法回收该废酸再返回系统使用，这样不仅为企业节约了资源，又解决了环境污染问题。工艺流程如下： 玻璃蚀刻废液扩散渗析回收流程图 山东天维膜技术有限公司专业从事各种分离膜及的研究、开发拥有具有自主知识产权的均相膜生产技术 其生产工艺和产品质量均达国际先进水平公司热诚欢迎各界朋友前来洽谈业务，共图发展！ 图5. 多晶硅生产业废酸液的膜法处理流程 合成 氢还原 多晶硅 废酸 残液 回收酸 扩散 渗析 纯水 补浓 图4. 蓄电池极板化成废酸液的膜法处理流程 净水剂 纯水 扩散 渗析 回收酸 残液 酸洗废液 装配 清洗 极板化成 补浓