机械制造技术基础 教学配套课件 王茂元 第八章 机械加工质量分析.pdfVIP

第八章 机械加工质量分析 第八章 机械加工质量分析 第一节 机械加工精度 第二节 机械加工表面质量 第一节 机械加工精度 一、原始误差及其分类 在机械加工时，由机床、夹具、刀具和工件构成的系统称为工艺系 统，工艺系统各环节中所存在的误差称为原始误差。 图8-1 原始误差 第一节 机械加工精度 二、加工原理误差及其对加工精度的影响 加工原理误差是由于采用了近似的成形运动或近似的刀刃轮廓所产 生的误差。 三、工艺系统几何误差及其对加工精度的影响 工艺系统的几何误差主要是指机床、夹具、刀具本身在制造时所产 生的误差、使用中的调整误差、磨损误差以及工件的定位误差等， 这些原始误差将不同程度地反映到被加工零件表面上，形成零件的 加工误差。 (一)机床的几何误差 1.机床主轴回转误差 第一节 机械加工精度 (1)主轴回转运动误差的概念及其影响因素 加工时要求机床主轴具 有一定的回转运动精确度，即加工过程中主轴回转中心相对刀具或 工件的位置精度。 图8-2 主轴回转误差的基本形式及其综合 a)轴向窜动 b)径向圆跳动 c)角度摆动 d)综合 第一节 机械加工精度 (2)主轴回转误差对加工精度的影响 切削加工过程中，机床主轴的 回转误差使得刀具和工件间的相对位置不断改变，影响着成形运动 的准确性，在工件上引起加工误差。 第一节 机械加工精度 图8-3 回转误差对加工精度的影响 第一节 机械加工精度 图8-4 主轴轴向窜动 对端面加工的影响 第一节 机械加工精度 图8-5 纯角度摆动对镗孔的影响 O—工件孔轴心线 — 主轴回转轴心线 (3)提高主轴回转精度的措施 为了提高主轴的回转精度， 第一节 机械加工精度 需提高主轴部件的制造精度，其中由于轴承是影响主轴回转精度的 关键部件，因此对于精密机床宜采用精密滚动轴承、多油楔动压和 静压滑动轴承。 2.机床导轨导向误差 图8-6 磨床导轨在水平面内的直线度误差 a)水平面内的误差 b)工件产生的误差 第一节 机械加工精度 图8-7 磨床导轨在垂直面内的直线度误差 第一节 机械加工精度 图8-8 车床导轨的扭曲 3.传动链误差 第一节 机械加工精度 (二)调整误差 1.试切法加工 (1)测量误差 测量工具的制造误差、读数的估计误差以及测量温度 和测量力等引起的误差都将掺入到测量所得的读数中，这无形中扩 大了加工误差。 (2)微进给机构的位移误差 在试切中，总是要微量调整刀具的进给 量，以便最后达到零件的尺寸精度。 1)改善润滑条件。 2)用较快的速度做间断性的微量进给也可避免“爬行”现象的影响。 3)改进机床设计。 第一节 机械加工精度 (3)最小切削厚度极限 在切削加工中，刀具所能切削的最小厚度是 有一定限度的。 2.调整法加工 (1)用定程机构调整 在半自动机床、自动机床和自动线上，广泛应 用行程挡块、靠模及凸轮等机构来调整。 (2)用样板或样件调整 在各种仿形机床、多刀机床及专用机床中， 常采用专门的样件或样板来调整刀具与刀具、工件与刀具的相对位 置，以保证工件的加工精度。 (3)用对刀装置或导引元件调整 在采用铣床专用夹具或钻床专用夹 具装夹工件时，对刀块、