船板钢的开发生产与认证探讨.docVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
韶钢船板的开发生产与认证探讨 摘要:文章介绍了国内船板的品种规格需求和国内主要船板生产厂家的情况,对韶钢船板的开发生产与认证情况进行了分析探讨。 关键词:船板;市场需求;开发;认证 1 当前国内市场对船板的品种、规格需求情况 船板主要用于制造远洋和内河船舶结构,以及船坞、采油平台、海洋中输送管道、沿海发电厂、码头设施等结构件。 船舶工业的发展对船板生产的规格、品种及质量提出了以下要求: 1.1 超宽、超长船板需求量增加 随着造船工业向生产高效化和船舶大型化方向的发展,为减少焊接量、提高造船质量,船板的使用规格趋于大型化,板宽≥3000mm的用量大幅上升,钢板宽且长有利于适应大分段等造船工艺要求,提高造船效率。 随着船舶向大型化发展,船的分段尺寸由左右扩大到左右。由于运输和冷床等条件制约,国内钢厂往往只能生产长12左右的船板,左右的超长船板目前。为此,一些船厂只能采用长1的船板拼焊加工,成本被迫提高。 企业 船板(单位:万吨) 2010 2009 2008 2007年 1 南钢 140.2 151.5 138.4 84.0 2 湘钢 134.7 92.8 101.8 62.2 3 新余 127.6 144.3 163.0 136.0 4 鞍钢 116.3 120.8 153.9 120.0 5 重钢 84.6 96.3 100.0 77.4 6 韶钢 77.2 44.2 103.1 83.4 7 济钢 75.7 89.2 154.6 124.0 小计 756.3 739.1 914.8 687.0 2.2 船板主要生产厂家品种认证情况 鞍钢:已开发生产屈服强度达到550MPa超高强度船板,质量等级达F级水平。通过了九国船级社(中国、美国、英国、德国、法国、挪威、意大利、韩国、日本)工厂认证,成为国内唯一、世界第三个能生产高端船体结构和海洋工程结构用钢板的厂家。最大100mm。船板,到40-Z35,最大厚度0mm,交货状态热轧、控轧、TMCP和正火;mm。 在2003年以前,韶钢船板产量每年均不超过5万t。自2003年120吨转炉投产,大规格A/B级船板、AH32、AH36高强船板陆续通过工厂认证以后,船板的内在质量和表面质量、配套供应能力均得到不断加强,船板生产能力不断得到提高,2008年产销量万吨 企业 轧机生产线 2010年总产能 2010年船板产量 船板占总产能比例% 万t 万t 1 南钢 1套2800×4/2500×4双机架轧机 1套3500×4单机架炉卷轧机 314.24 140.23 44.6 2 湘钢 1套3800×4双机架轧制 1套3800×4单机架轧制 275.73 134.74 48.9 3 新余 1套2300×3/2500×4双机架轧机 1套3800×4单机架轧制 272.86 127.57 46.8 4 鞍钢 1套2800×4/2500×4双机架轧机 1套4300×4单机架轧机 196.51 116.27 59.2 5 重钢 1套2350×2/2450×4双机架轧机 121.85 84.57 69.4 6 韶钢 1套2500×4单机架轧机 1套3450×4单机架轧机 206.25 77.21 37.4 7 济钢 1套2300×3/2500×4双机架轧机 1套3800×4单机架轧机 290.62 75.74 26.1 4 韶钢现有船板的质量改进 船板要求具有良好的强度与韧性,同时要求具有良好的可焊和成型性能。韶钢在开发和认证过程中,针对各船级社和造船厂提出的改进需求,不断总结,通过优化成分设计、多重精炼和严格工艺控制,取得了良好的成效。 4.1 高强度船板的钢坯洁净度要求 主要是降低钢中磷、硫等有害元素,减少钢中夹杂物。磷主要是危害延伸性能和冲击韧性,特别是进行全厚度拉伸试验和20mm以下钢板的冲击试验,由于中心的磷偏析,对这两项性能影响最大。硫高会形成线状或带状MnS,造成钢板过早的韧性断裂,所以高强度船板特别要求降低硫含量。韶钢船板硫含量可稳定控制在0.005%以下。 通过LF炉精炼或RH真空精炼、全程保护浇注,高韧性船板的夹杂物含量较少,各类型夹杂级别可控制在2级以下。 4.2 拉伸断口质量的攻关 现各船级社均对船板的拉伸试样断口形态有要求,如发现分层、夹杂等就要求改判,这对连铸船板坯的内部质量提出了较高的要求。 经取样进行电镜分析,钢的中心分层、中心疏松,大型的非金属夹杂物等是造成断口不符合要求的主要原因。对应生产工艺情况,冶炼过程中钢水的过热度控制、连铸轻压下等均是改善钢坯中心偏析的有效手段。因此,在目前连铸装备条件下,通过控制钢水过热度,降低钢中S、P含量,优化连铸过程二冷水配

文档评论(0)

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档