第三章水泥工业污染源监测11.9.23.docVIP

目 录 第三章 水泥工业污染源监测 第一节 我国建材工业的现状 一、我国建材工业的现状 二、建材行业的结构性问题 三、我国建材行业的相关要求 第二节 水泥工业的污染源监测 一、我国水泥工业的现状 二、我国水泥工业的工业结构与布局 三、 水泥工业的产业政策 四、水泥生产的原料、产品与能耗 五、水泥工业的基本生产工艺与设备 六、水泥工业的排污节点 七、水泥工业污染核算 八、水泥工业废气治理 第五章 建材工业的污染核算 建材工业是我国重要的基础材料工业，建材工业行业众多，产品繁杂。建材产品又分建筑材料及制品、非金属矿及制品、无机非金属新材料三大门类，本章从环境污染的分类角度，主要讲述无机建材工业（国民经济的行业分类主要属于非金属矿物制品类）。无机建材工业主要包括水泥、平板玻璃、建筑陶瓷、砖瓦行业、石灰、玻璃纤维、石材加工等众多行业。 第一节 我国建材工业的现状 一、我国建材工业的现状 建材行业重要的基础原材料工业，为建筑业及相关产业的发展提供支撑和产品，在国民经济发展中具有重要的地位和作用。建筑材料工业包括:建筑材料、非金属矿及其制品、无机非金属新材料三大部分,共计80余类,1400多种产品.建材工业的产值一般占GDP的4％左右。目前，20世纪90年代以来，我国已成为世界上最大的建筑材料生产与消费国家，主要建材产品水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、石材和墙体材料等产量多年居世界第一位。 建材工业量大面广，产品种类众多，又多是以工业窑炉为基本生产设备，对资源和能源依赖度非常高。传统建筑材料由于材料属性及工艺决定，其物耗、能耗量非常大，我国多数建材产品又因生产技术和生产设备比较落后，生产过程对环境污染严重，在各工业部门中也位居前列。 （一）我国建材工业的规模 改革开放以来我国基础设施和房地产建设快速发展，建材产品的市场需求急剧增加。我国水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷等10余种主要建材产品产量多年来均跃居世界第一位。2009年，全国运营的新型干法水泥熟料生产线从1976年的1条增加到1017条；全国运营的浮法玻璃生产线由1971年的1条增加到210条；全国运营的池窑玻璃纤维拉丝生产线从1990年的1条增加到59条。 2009年我国规模以上水泥熟料生产企业3077家，比2008年减少713家；水泥粉磨企业1846家，比上年增加312家。 表5—1 2009年我国主要建材行业的产量 行 业 水泥 平板玻璃 建筑陶瓷 卫生陶瓷 日用陶瓷 年产量 16.3亿吨 5.61亿重箱 66亿平方米 1.59亿件 约150多亿件 占世界比重 54％ 46％ 60％ 50％ 65％ 行 业 耐火材料 玻璃纤维 黏土砖 石灰 沥青油毡 年产量 2544万t 205万吨 9000亿块 1.54亿吨 950万卷 占世界比重 超过65％ 60％ 二、建材行业的结构性问题 由中国建筑材料工业协会组织编制的《建材工业“十一五”发展规划纲要》指出建材行业中存在着突出的产业结构问题，其中的水泥行业更被确定为国家节能减排重点监控行业。 建材行业是能耗大户，建材行业高能耗的三大原因，是结构不合理、单位能耗高、总量增长快。据2009年有关资料显示，我国建材行业消耗的煤炭占全国总消耗量的10.4％，其中在建材行业消耗的煤炭数量中，水泥生产用煤占51％，墙体材料生产用煤占26.4％，石灰生产用煤占6.86％，玻璃、陶瓷等生产用煤占15.72％。 建材行业的节能就是大力发展低能耗、高技术含量的低碳产业，淘汰高能耗、低技术水平、高污染的传统产业。我国建材行业整体技术装备水平依然落后，落后的生产技术和生产设备导致主要技术经济指标与世界先进水平相比还存在很大差距；全行业集约化程度还较低，目前我国建材工业的劳动生产率仅为世界先进水平的1/10，各类能耗却高于世界先进水平50％～150％。我国建材工业的高速发展是以万元建材产值耗煤5t、消耗矿山资源逾100t、排放CO220t为代价获得的。 建材行业的污染减排就是针对建材行业高资源消耗、高能耗、高污染的现实情况，采用高效的污染控制技术和污染治理技术，实现主要污染物的减排。建材工业主要是以窑炉为主要生产设施，目前个体小生产和落后生产技术在一些行业仍占较大比重，“三高”现象比较普遍。同时建材工业生产和使用过程中产生的各类废弃物和污染物总量非常大，建材行业烟尘和NOX排放量在全国各工业部门中排名第二，建材行业SO2排放量占全国工业SO2排放量的9％，在国家的节能减排工作中，必然成为我国大气污染物控制的重点行业。 表5—2?2001～2007年全国建材行业主要污染物排放量 项目 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 建材行业窑炉数（台） 28448 32535 33709 34105 32610