无纺布袋的生产工艺.docVIP

无纺布袋的生产工艺 　　无纺布袋一般是采用丝网印刷工艺，也就是人们常说的“丝印”，这一直也是很多厂家比较常用的印刷工艺。一般都人工印，所以工艺上的颜色控制不好控制，所以涌现出许多新的无纺布印刷方式，这里我们介绍目前市场上主流的几种： 　　但随着客人对产品印刷精美程度和环保要求不断提高，涌现出许多新的无纺布印刷方式，这里我们介绍目前市场上主流的几种 　　一、水印 　　因其采用水性弹胶浆作为印刷介质而得名，在纺织品印刷中比较常见，也叫印花。印刷时把色浆和水性弹胶胶调和。洗印版时不用化学溶剂，可直接用水冲洗。其特点是着色力好、具强遮盖性和牢度、耐水洗，基本上没有异味。 　　二、凹版印刷 　　用这种方法加工的成品通常叫复膜无纺布袋。此工艺分两步，即先采用传统的凹版印刷工艺将图文印至薄膜上，再采用覆膜工艺将印有图案的薄膜复合在无纺布上。一般大面积彩色图案印刷的无纺布袋均采用这种工艺。其特点是印刷精美，全程采用机器生产，生产周期短。另外产品具有极好的防水性能，成品的耐用性也较其它工艺生产的无纺布袋好。薄膜有亮光和亚光两种可供选择，亚光具磨砂效果！缺点是与环保观念有冲突，因薄膜很难降解。 　　三、热转印 　　热转印在印刷中属于特种印刷！该方法需要中间介质，即先将图文印刷至热转印膜或热转印纸上，再通过转印设备加温将图案转移到无纺布上。在纺织类印刷中常用的介质是热转印膜。其优点是：印刷精美、有丰富的层次版、可媲美照片。适用于小面积彩色图像印刷。缺点是价格高昂，印刷成本高。 用途 　　用于生产各种塑-塑，纸-塑的已复合材料。 　　三边封制袋机特点： 　　1、 整机采用进口PLC，人机界面集中控制。性能稳定，易于操作、维护。操作界面中、英文可相互切换。 　　2、 所有参数均由人机界面实时显示，可预置制袋速度，制袋长度，温度，计数，成品输送等。 　　3、 LPC自动纠偏，双光电跟踪放料,自动恒张力控制交流变频恒速自动送料。 　　4、 进口双伺服拖料控制。 　　5、 上、下封压交流变频电机驱动。 　　6、 温度采用PID调节，0～300℃可调,无触点自动控制，人机界面集中设定。 　　7、 温度由电脑集中控制。 　　8、 气动多功能自动冲孔，边料切除自动收取，具备静电消除装置。 　　9、 工作方式：定长制袋，光电跟踪制袋 　　10、冲孔方式：可设置连续，间隔，停止，冲压时间可预置 　　11、倍送方式：一至六倍送。 　　12、批送功能：工作台具备批送功能，批送数量可预置。 制袋机的特点及参数 特点 　　本机特别设计为点断连卷平口袋及点断连卷背心袋双用机。利用电脑控制，步进（伺服）定长系统使封切尺寸误差小。装置电眼追踪使印刷袋之图案位置精确。可选择电脑数控调整袋子长度，印刷袋一有问题本机自动停机及发出警告声。 主要技术参数 　　型号 TLB-500型 TLB-600型 TLB-700型 TLB-800型 　　制袋最大宽度(MM) 400 500 600 700 　　制袋最大长度(MM) 1200 1200 1200 1200 　　制袋厚度(MM) 0.008-0.10 0.008-0.10 0.008-0.10 0.008-0.10 　　制袋速度(pc/min) 40-120 40-120 40-120 40-120 　　电机功率(kw) 1.1 1.1 1.5 1.5 　　电热功率(kw) 1.2 1.6 2 2.2 　　机械尺寸(L×W×H) 3300×1100×1500 3300×1200×1500 3300×1300×1500 3300×1400×1500 　　机器重量 800 850 900 1000 　　装箱尺寸 3400×1200×1700 3400×1300×1700 3400×1400×1700 3400×1500×1700 袋机使用的操作规程 　　一、开机前的准备工作[3] 　　1、检查设备周围是否有灰尘、杂物，并将其清除。 　　2、按生产通知单的要求上好膜卷。 　　3、按生产通知单和工艺文件调整好袋的尺寸，安装好热封刀，并初步调好分切刀和热封刀的位置。 　　4、打开电源，按工艺文件要求设定热封刀温度。 　　5、输入制袋的相关数据以及每扎的所需个数。 　　6、选择色差较大的图案边沿左右调节光眼灵敏度，使其达到要求。 　　二、开机 　　1、启动主电机，低速运转，随即调整边位控制，将膜对分在中间位置。 　　2、调整左、右夹辊，使左右膜对齐，调整前后夹辊，使图案对正。 　　3、调整热封刀，使其热封在袋的要求范围。 　　4、调整分切刀片至所需位置，并