二氧化碳气体保护电弧焊课件www.wjjd88.com.docVIP

CO2气体保护电弧焊 掌握CO2电弧焊的冶金特点，飞溅的措，焊接 §7-l CO2电弧焊的特点应用弧焊其它电弧焊相比，有以下一特点 1．生产效率高 CO2电弧的穿力强，大，所以熔敷快，生l-3倍。 2．焊接成本低 CO2气体是酿广和化工厂来广，，的成本只有 3．电焊药皮焊条手焊比，3mm钢板对接焊缝，每米25mm厚低碳钢板对接焊缝，每缝的电％所，电弧焊也较好的节焊接方法 4．适用范围广 不论何种位置都可进行焊接。薄板可焊到1mm左右，最厚几乎不(采用多焊)且焊接薄板时，较之气焊速度快，变形小 5．抗锈能力较强，焊缝含氢量低，抗裂性好。 6．焊后不需清渣，又因是明弧，便于和。有实焊接过程的机械化和。 金属飞溅是电中较为突出的问题电 除了对接焊接外，方 目前，电弧焊主要用于焊接及等黑色金属。对于不锈，焊缝金属 §7-2 CO2电弧 一、合金元素的氧化 CO2气体在电弧下式分解在为氧原→2O 所以气高温时有强 CO2电可以从两个方面其它作用，→ FeO + CO 2CO2 + Si → SiO2 + 2CO 2CO2 + Mn → MnO + CO (2)是与高温分解出的原子氧作用，如： Fe + O → FeO Si + 2O →SiO2 Mn + O → MnO C + O → CO 在CO2电弧中，Ni、Cr、Mo过渡系数最高，烧损最少。Si、Mn的过渡系数则较低，因为它们中的相当一部分要耗于熔池中的脱氧。Al、Ti、Nb等元素的过渡系数更低，烧损比Si、Mn还要多。 熔入熔池的FeO与碳元素作用，产生CO气体。如果此气体不能析出熔池，便在焊缝中形成气孔。反应方程如下： FeO + C → Fe + CO 融入熔滴中的FeO与碳元素作用产生的CO气体 可作焊用的脱氧剂，主要有Al、Ti、i，Mn等元素。 1．最强。因此它可以容易地使FeO脱氧在2273K以下时，c还，所以能有效地抑制CO气体的产生。但是Al会降低焊缝金属的Al不宜过多。 2、Ti也是强脱氧之—脱氧外它还可在钢中起到细化晶粒的作用另外，Ti不溶可以防止钢时效。在焊中Ti和i、Mn结合起来使用。 也具有的脱氧能力，而且价。是电主要脱氧剂。但i脱氧时，生成SiO2熔点较高(1983粒较小，不浮熔池，会在焊缝夹渣。 i、Mn脱的反方程式如 2FeO + Si--2Fe + Si02 FeO + Mn---Fe + MnO Si02和MnO能结合成复合物MnO.Si02（硅酸盐）,其熔点只有1543K,密度也较小（3.6g/cm2）且能凝聚成大块，易浮出熔池，凝固后成为渣壳覆盖在焊缝表面。 三气孔问题 CO电弧，熔池面CO2气流又有冷却作用，因而熔凝固比较快， 可能产生的气孔主要有三种一氧化碳气孔、氧气孔和氮气孔。 () 一氧化碳气孔 产生CO气孔的原因，主要是熔池中的FeO和会进行下列反应 FeO + C ---Fe + CO 这个反应在熔处结晶温度时进行得比较剧烈，由时熔己开始凝，CO气 (二)氢气孔 如果熔池在高温时潜入了氢在结过中又不能充排出，留在缝金属 当在焊接区有氧性的CO气体存在时，增加了氧的分压，使自由状氢被氧化成不 H2 + CO2一 CO2 一 + OH H + O 一 CO2气体氧化性对消除CO气和飞溅方面是不利的，但在约氢的方面却又是有CO2电弧对铁锈和水分没有埋弧焊和弧焊那样敏感。(三)氮气孔 氮气来源一是空气入焊接区是CO气不纯报据近几年一些研究者的试验在短路过渡对CO％舶N(按体积射流过渡时CO气体％的N(按体积仍不会起气孔。正常CON2量很小，最多不超过l(按体积)。断CO2气体不性不焊中产生氮气孔§7-3 CO2气体及焊丝 一、CO (一) CO气休的性质 CO气体是一种无色、无味的气体。在kPa气压时的密度为19768g／cm。l.5倍。当它溶中时酸味。在常温稳定，但在高温下(5000左右) CO2有三种状态固态、液和CO2只到能变成液态。当不加压CO2气体直接变成(干冰)CO2在高时能直接变成气体，不CO2不适于焊接时使用，因为空气中的水分不可避免的凝固在干冰的表面。使CO气体中带有大的水分 CO2气黑色，并黄字CO字样 (二) CO气体纯度对焊缝质量的影响 CO气的纯度对焊缝金致密性较大的影响。对于接来说CO2 气的主要有害质是水分和氮气氮气一般量较小，危害大的还是水分对焊接用CO气体纯度的要求，外多数规定，CO2 的纯度不于99．5