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煤矿安全监控系统解决方案 ［ 作者：佚名 转贴自：本站原创 点击数：827 ］ 前言： 随着我国社会经济的高速发展和国家能源战略的西移及东北老工业基地的振兴，能源的需求量日渐凸显，煤炭产量也随之逐年大幅度增加。受经济发展水平的影响和自然条件的制约，煤炭行业是我国的高危行业。经过近几年的努力，全国煤矿安全生产状况总体上呈现出相对稳定、趋于好转的发展态势，但煤矿事故总量仍居高位，重、特大事故多发状况还没有得到根本的解决。2007年，全国煤矿事故死亡人数2007年、2006年分别同比下降20.2%和20.1%。百万吨死亡率1.485。2007年全国事故总量下降，较大以上事故减少，事故中3－9人较大事故起数和死亡人数分别下降10.6%和9.4%，10人以上重特大事故起数和死亡人数分别下降10.4%和3.5%。 煤矿企业的安全生产信息化势在必行。煤矿安全监控系统可以保证煤炭的安全开采，确保工人的生命安全。对煤矿监测数据的实时采集、分析及反馈；强化煤矿企业的安全管理职能，加强煤矿安全监察，实行实时监测和跟踪监察；在第一时间发现并消除安全事故隐患，有效纠正影响煤矿安全生产的违规行为，提高安全管理水平和工作效率。 1.系统设计： 煤矿安全监控系统采用分布式结构、双层网络、可靠的三级断电控制体系，能够快速的交换数据，并能够实现点、区域及全矿的闭锁断电和实现预定方案的交叉断电，为煤矿安全生产提供了可靠的保证。 系统具有属于主机系统的PLC模块，用户可以根据自身的特色灵活、快速地编制出符合实际的可编程控制逻辑，使系统能在最短的时间内自动响应外界发生的变化，向有关分站、闭锁或传感器发出控制指令，从而减少了人为因素造成的时间延误，并能实现交叉断电。系统还能通过GSM网络把报警信息按预先的设计发送到远端相关设备（如：上级领导机关的手机或计算机终端等设备）或相关网络（如：上级领导机关的管理信息系统）上，这样使得有关领导、技术人员和管理人员等相关人员能在第一时间内方便快捷的了解系统的运行状况。系统还具备数据存储功能，报表查看及打印功能，能将以往的井下参数进行存储，方便日后查看，并可以对当天的日报表进行实时打印。 系统具有的自动控制功能：具有属于主机系统的PLC模块。用户可以根据自身的特色灵活、快速地编制出符合实际的可编程控制逻辑，使系统能在最短的时间内自动响应外界发生的变化，向有关分站、闭锁或传感器发出控制指令，从而减少了人为因素造成的时间延误，并能实现交叉断电。 主要监测煤矿井下各种有毒有害气体及工作面的作业条件，如高浓度甲烷气体、低浓度甲烷气体、一氧化碳、氧气浓度、风速、负压、温度、顶板压力、顶板位移及烟雾等；井上、井下主要生产环节的各种生产参数和重要设备的运行状态参数，如煤仓煤位、水仓水位、供电电压、供电电流、功率等模拟量；水泵、提升机、局扇、主扇、胶带机、采煤机、开关、磁力起动器运行状态和参数等。 2.系统配置： 矿监控中心配备监控主机、监控备机、打印机。主机通过传输接口与各分站和传感器通讯，监测主机和备机安装中心监控软件具有显示测量参数、数据报表、曲线显示、图形生成、数据存储、故障统计和报表、报告打印功能。打印机可打印监测参数报表。同时矿监控中心的监控主机、监控备机、打印机也需要配备不间断（UPS）电源。 监控主机和备机可实现矿监控中心局域网络连接功能，并采用国际通用的TCP/IP网络协议与区县级监控中心之间实时通信和实时数据查询、汇总。 在井下掘进头和采煤工作面分别设置瓦斯、一氧化碳、二氧化氮、风速、开停、溃电、水位、负压、风门开关、顶板压力及顶板位移等传感器，并在测点相对集中的区域设立小分站和不间断（UPS）电源。 3.系统功能与特点： 3.1软件功能与特点 ： n 系统软件基于微软COM/DCOM组件技术，采用客户/服务器体系结构，兼容性能与开放性能好； n 可以和具有OPC标准接口、其它标准接口（如RS232、RS422、RS485等采用标准协议）的设备无缝连接，非标准接口的其它监控设备可通过协议转换接于系统中； n 具有丰富的组态、画面编辑及报表（数据图）生成功能； n 支持数据、开关量的状态的曲线显示； n 对所有监测数据和重要操作事件均采用数据库（如ACCESS、SQL SERVER等）保存，用户可根据需要自行设定保存期限，为用户二次开发和事件的追述提供良好的条件； n 各种操作（包括测点定义、参数设置、图形生成、报表制作、数据浏览等）不影响系统的传输，保证系统的监测实时性； n 具有强大的数据采集功能、先进的数据处理技术，每隔2min形成模拟量传感器的最大、最小及平均值记录