GE+ROT250超声波探伤检测平底孔方法的改进.pdfVIP

钢管学会六届置次年会·论文集一检测技术及设备 GE ROT250超声波探伤检测平底孔方法的改进 王 强 (内蒙古包钢钢联股份有限公司无缝钢管厂，内蒙古包头014010) 摘要：为了有效地检测无缝钢管中的平底孔，根据GER01250超声波探伤系统的特性及优势，选 择在测壁厚的功能区中，利用与正常部分与平底孔部分回波比较的方法，达到检测平底孔时系统报警的目 的。实际应用结果表明：采用改进后的方法，可有效、可靠地检测到平底孔缺陷。 关键词：无缝钢管；无损检测：GEROT250系统：超声波；平底孔；漏检；功能扩展 无损检测是在现代科学基础上产生并快速发展的检测技术，在不损坏、不改变被检测对象的情 况下，对被检测对象的内部及表面的结构、性质、状态进行检查和测试，评判被检测对象的连续性、 完整性、安全性以及其他性能指标。超声波检测是最常用的无损检测之一。超声波在被检测产品中 传播时若遇到缺陷，会发生反射、透射、波型转换，接收器会对接受的声波进行分析，就可以准确 的发现缺陷。在无缝钢管的超声波检测中，APISpec5CT标准规定PSL．2级的钢管壁厚最小覆盖率 为25％，并且接箍坯料应对整个全壁厚采用压缩波技术方法进行全长检测，对比试样的人工缺陷为 6．4mlTl平底孔，金属间距为90％。在用系统划分的测分层功能检测该平底孔时存在漏检现象。为了 有效检测平底孔，根据ROT250旋转检测系统的特性及优势，对检测方法进行改进。 l GE ROT250型超声波探伤系统简介 GE公司生产的ROT250旋转检测系统，最初应用于核工业管道和换热器管道的高精度检测，在 和DN。ROT250系统拥有28个通道，其中16个探测纵向缺陷的通道(以壁厚15mnl为厚壁管与 薄壁管的界限各使用8个通道)，8个检测横向缺陷的通道，4个检测壁厚的通道。转速范围是500～ l 200枷n。软件可以按照实际要求，可以分别或同时设置各通道的灵敏度、门值高度、门值范围、 重复频率。通道参数调整界面如图1所示。 图1通道参数调整界面 2平底孔的检测 2．1平底孔缺陷的阐述 平底孔是检测分层的标准人工缺陷形式。根据API 5CT标准(第9版)对PSL-2级石油套 Spec 管的无损检测要求，其中必要的就是超声波探伤系统有能力检测直径为6．4m_rn的平底孔。ROT250 钢管学会六届三次年会·论文集一检测技术及设备 超声波探伤系统是多通道超声波探伤机，探头可以圆周围绕钢管运动，以水作为超声波传播的介质。 平底孔的探伤形式如图2所示。 图2平底孔的探伤形式示意 现场测试表明：用ROT250探伤系统设备自带的检测模式来检测平底孔缺陷的效果不理想。以 实际生产中钢管的前进速度为参考速度，在静态校准时设定探伤系统的各项参数，并在刚刚报警的 基础上增加2衄来检测平底孔，但存在漏检的现象。 rtlnl的水浸式点聚焦探头，标称工作频率为2．5Mnz、设置重 检测平底孔缺陷的探头为直径10 000 复频率为7 Hz。超声波在钢中传播时，若没有其他介质的存在(如气泡、夹杂等)，那么经ROT250 超声波探伤系统软件分析回波信号后，可判断钢中有无缺陷存在。如果钢中有其他介质存在，根据 惠更斯．菲涅尔原理，进行中的波阵面上任一点都可看作是新的波源【1】。这个介质产生的新波源会以 固定的声程位置出现。在理想状态下，超声波探伤机在检测平底孔时，平底孔产生的回波会以固定 的声程位置出现。平底孔回波的高度由软件设定的增益值决定。超声波探伤系统软件判定回波信号 里是否包含缺陷回波信号必须满足两个条件：①回波信号的高度超过设定高度；②回波信号出现的 声程位置在设定范围内。 假设平底孔回波为Hl，用探伤系统的测分层模式检测平底孔时，增加增益使平底孔的回波高度 超过报警线的同时噪声也急剧增加。回波报警如图3所示。进行实际动态测试时，平底孔缺陷回波 r／min，钢管前进速度为15m／min。平底孔实际检测界面截 信号出现的也不稳定。探头的转速为800 屏如图