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人工砂中石粉含量对混凝土性能的影响研究.doc
人工砂中石粉含量对混凝土性能的影响研究
2.实验材料与实验方法
2.1实验材料
实验所用的水泥为重庆拉法基水泥厂生产的42.5R级普通水泥,具体的性能在下表中表示。
表2.1 P.O 42.5R水泥的化学成分,%(产地:重庆拉法基水泥厂)
材料 SiO2 Fe2O3 Al2O3 CaO MgO SO3 总碱量 烧失量 普通42.5R 22.02 2.65 6.19 58.99 2.53 2.67 0.70 3.08
表2.2 P.O 42.5R水泥的性能(产地:重庆拉法基水泥厂)
细度
(%)
(%) 安定性
(饼法) 抗压强度(MPa)(MPa) 3d 28d 3d 28d 0.4 28.4 180min 240min 未见裂纹
未见翘曲 30.9 55.7 5.8 8.8
实验所用的碎石是由两个最大粒径不同的大小石子复配而成的,其性质如下表所示。
表2.3 碎石(5~10mm(g/cm3) 2680 筛孔尺寸(mm) 筛余质量
(g) 分计筛余
(%)
(%) (kg/m3) 松 散 1385 26.5 0 0 0 紧 密 1485 19.0 0 0 0 空隙率
(%) 松 散 48.3 16.0 0 0 0 紧 密 45.0 9.50 90 4.5 4.5 含泥量(%) 0.5 4.75 1350 67.5 72.0 产 地 歌乐山 2.36 480 24.0 96.0 筛底 80 4.0 100.0 (10~mm)(g/cm3) 2690 筛孔尺寸(mm) 筛余质量
(g) 分计筛余
(%)
(%) (kg/m3) 松 散 1405 26.5 0 0 0 紧 密 1535 19.0 695 13.9 13.9 空隙率
(%) 松 散 47.8 16.0 1015 20.3 34.2 紧 密 42.9 9.5 2805 56.1 90.3 含泥量(%) 0.7 0.6 430 8.6 98.9 产 地 歌乐山 2.36 35 0.7 99.6 筛底 20 0.4 100.0
所用机制砂为歌乐山生产的石灰岩机制砂,其主要指标如下表。
表2.5 机制砂的性能(产地:歌乐山)
表观密度(kg/m3) 2700 筛孔尺寸(mm) 筛余质量
(g) 分计筛余
(%)
(%) (kg/m3) 松 散 1530 4.75 25 5.0 5.0 紧 密 1610 2.36 148 29.6 34.6 空隙率
(%) 松 散 43 1.18 131 26.2 60.8 紧 密 63 0.6 75 15.0 75.8 含粉量(%) 1.8 0.30 53 10.6 86.4 产 地 歌乐山 0.15 38 7.6 94.0 筛底 30 6.0 100.0 细度模数 3.4
实验所用外加剂为
2.2实验方法
参考标准《普通混凝土配合比设计规范》(GJG55-2000)100mm×100mm×100mm。将成型好的试模放在振动台上振动、抹平,带模养护一天,在龄期一天时拆模,将试件放入养护室进行养护。分别在压力机上测定混凝土的各个龄期的抗压强度,整个过程需遵照《普通混凝土力学性能试验标准》(GB/T-50081)。
2.2.3干缩实验方法
混凝土的干燥收缩按照《普通混凝土长期性能和耐久性能试验标准》(GB/T-50082)中的规定,本实验采用接触法测量混凝土的干缩率。采用的试件尺寸为100mm×100mm×515mm,在一天带模养护,两天标准养护后在三天龄期时送入干缩室并进行第一次测量,并在后面一次测量数据,计算出干缩率。
2.2.4早期抗裂试验方法
混凝土的早期抗裂试验应根据《普通混凝土长期性能和耐久性能试验标准》GB/T-50082中的规定进行试验。但在本实验中,采用的模具并不是标准尺寸,采用的是600mm×400mm×100mm的钢制模具,有三个裂缝诱导器,其中中间那个最容易诱导,本实验还在模具下面垫上10mm厚度的钢板,以此使混凝土的裂缝更容易出现。本试验同时测定混凝土的失水速率,整个诱导开裂过程为6个小时。
3.石粉对混凝土工作性的影响
从其它的现有文献资料得知,机制砂中适量的石粉对新拌混凝土的工作性是有好处的,在一定范围内提高机制砂中石粉的含量,在水灰比和胶凝材料用量不变的情况下可以使混凝土的工作性得到提高。表3.1中表示的是混凝土配合比和根据《普通混凝土拌合物试验方法标准》GB/T-50080中的相关规定测定的新拌混凝土的工作性。
从图3.1可以看出强度等级为C30的普通硅酸盐混凝土的坍落度在石粉含量在少于10%时,坍落度随石粉含量的增加而增加,当石粉含量超过10%时,坍落度随石粉含
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