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制造业信息化发展现状与趋势 宋玉龙 （金碟国际软件集团有限公司乌鲁木齐分公司，乌鲁木齐） 一、制造业信息化发展现状 全世界工业发达国家为了占领制造业信息化技术的制高点都提出了研究计划。例如，美国政府提出了《美国国家关键技术》、《先进制造技术计划》、《敏捷制造与制造技术计划》和《下一代制造（ NGM）》等计划；德国政府提出了《制造2000计划》、《微系统2000计划》和《面向未来的生产》等计划；日本的《智能制造系统计划》、《极限作业机器人研究计划》、《微机器研究计划》和《仿人形机器人研究计划》等均将制造业信息化技术列为重要研究内容。通过政府、企业、大学和科研院所的合作实施，这些计划大大促进了制造业信息化技术的发展。人类社会发生的三次技术革命都引起了制造业的巨大变革，促进了制造业的巨大发展。第一次技术革命以纺织机械的革新为起点，以蒸汽机的发明和广泛应用为标志，实现了生产到机械化大生产的转变。在纺织机械制造业、纺织制造业、蒸汽机制造业蓬勃发展的同时，也促进了机械、冶金、采煤、化工等部门制造业的发展。第二次技术革命以电力技术为主导，极大地推动了化工技术、钢铁技术、内燃机技术等相关技术的全面发展，使汽车、船舶、机车、石油等一系列相关制造业迅速兴起，迎来了材料工业的钢铁时代，有机合成化学工业开始。第三次技术革命又称现代技术革命，开始于20世纪40年代，并正以迅猛的速度向前发展着，其主要标志是原子能、空间技术和电子计算机技术广泛应用，了传统制造业的自动化与大发展，产生了高新技术制造产业，如电子计算机、通信设备、生物医药等一大批新兴制造业。　　由于现代技术，尤其是信息技术的发展，世界制造业发生了重大的变化，制造业的全球化趋势不断加全球化战略已指导各跨国制造公司抢占世界市场的首选战略。制造业全球化是指从事制造业的企业积极参与国际分工，充分利用国际资源，开展国际合作与竞争，由国内企业发展成为跨国公司的过程。综观各国制造业信息化技术计划的制定和实施情况可以看到，制造业信息化技术的发展有其深刻的国际经济竞争背景。这些制造业信息化技术计划提出时即以提高本国制造业的国际竞争能力、促进经济增长和提高国家综合实力为目标，既注重技术的超前性，更重视来自产业界的实际需求；在关键技术的选择上注重系统集成技术与工艺装备研究开发并重，通过系统技术、信息技术和自动化技术的引入提高制造企业的竞争能力；同时也可以看到，各国在发展制造业信息化技术的过程中，政府通过若干计划的实施起到了关键的引导和调控作用，并形成了一套有效的研究开发及推广应用的管理机制和创新机制。近十多年来，国家有关部门有计划地部署了一系列国家级重点科技项目，有力地促进了我国制造业信息化技术的发展与应用，如：863”计划的CIMS主题和智能机器人主题，“九五”国家科技攻关计划的CAD应用工程技术开发与应用示范、精密成形与加工技术研究开发和应用示范、工业机器人产业化开发、激光技术应用研究、数控技术与装备的工程化研究、现场总线控制系统开发、现场总线智能仪表研究开发、新一代全分布式控制系统研究与开发、大型骨干石化生产系统控制及计算机应用技术、有机精细化学品的计算机辅助设计及软件开发、石化应用软件典型示范工程及产品开发等20多个重点项目；总装备部（原国防科工委）在“九五”期间组织实施的我国武器装备先进制造技术的发展项目；航空、航天、兵器和机械等行业（部门）在“九五”期间组织实施的行业先进制造技术项目；国家计委、经贸委等推动的用高技术改造传统产业的一系列计划。2000年，“九五”国家科技攻关计划制造业信息化技术方面有十多个相关重点项目完成了任务，并通过了验收。据统计，各项目共开发装备、装置100多个，建立中试生产线、示范（试验）点300多个，获得新产品、新工艺、新技术、新材料等科技成果800多项（其中，获国家科技进步奖8项，省、部级奖41项，申请专利89项），发表和编写论文、报告1000多篇，产生综合经济效益数百亿元人民币，节汇创汇4.5亿美元。为我国制造业的技术升级和高新技术的产业化做出了重要贡献。我国企业管理信息化经过上个世纪80年代的初创，90年代的培育，今天已进入一个发展期。由于企业竞争环境的客观需求以及“以信息化带动工业化”战略的指引，加上从国务院、中央有关部委所开展的一系列企业信息化工，目前我国企业管理信息化工作已经取得了可喜的成绩。根据2003年6月18日全国制造业信息化工程协调领导小组和国家信息化测评中心在北京发布的中国制造业信息化指数可以看到：我国的信息化指数已经由2001年的100点上升到2002年的118.21点，增长幅度达18.21%。其中，制造业信息化环境指数增加34.46%；制造业企业信息化指数增加11.24%。这说明2002年我国制造业信息化的大环境得到了明显改善，制造业企业信息化建设的效