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第四章 工件在夹具中的定位与夹紧 第四章 工件在夹具中的定位与夹紧 第一节 机床夹具及作用、分类与组成 一、机床夹具及作用 ! 机床夹具定义。用以装夹工件（和引导刀具）的装置。 # 机床夹具的作用。主要用于装夹工件，扩大机床工艺范围，保证发挥机床的性 能，保证加工质量，降低对操作者的技术要求并减轻其劳动强度，缩短辅助时间以提 高劳动生产率。 二、机床夹具的分类与组成 ! 机床夹具的分类。目前尚无统一的分类方法，一般可按夹具的通用性和使用 特点，所使用的机床类型，以及所用动力源进行分类，见表$ % ! % !。 # 机床夹具的组成。按在夹具中的作用及结构特点，其组成可划分为以下各类： !定位元件及定位装置。 夹紧元件及夹紧装置（或称夹紧机构）。 #对刀、导引元件及装置（包括刀具导向元件、对刀装置及靠模装置等）。 $动力装置。 %分度、对定装置。 夹具体。 ’其他元件或装置（各种紧固螺钉、定位销、各种用途的手柄等）。 每台夹具不一定所有各类元件或装置都具备，应根据工件加工要求及夹具的作 用而定。 ·’! · 第四篇 机械加工机床夹具与刀具 表! ! # 机床夹具的分类 第二节 工件在夹具中的定位 确定工件在夹具中占有正确位置的过程称为定位。 一、六点定位原理 任何工件在空间直角坐标系中都有 个自由度，如图 所示，沿 、、 $ ! ! # ! #% 个坐标轴的转动（用符号 、 、 表示）和绕 个坐标轴的转动（用符号 、、 表 % ! # 示）。因此，要想确定工件的正确位置，就必须使定位元件所相当的支承点数刚好为$ 个来限制工件的 个自由度。 个支承点应按 ，，的数目分布在 个相互垂直的 $ $ % # % 坐标平面上，这即为六点定位原理。 图 所示为一长方形工件的六点定位，底面 用 、、 个支承点支承， ! ! # $ % ’% ! ! 可限制 ，、 个自由度；侧面 用 ， 两个支承点支承，可限制 、两个自由度； #% ( ) * ! ! 端面 用一个支承点 支承，可限制 自由度。这种工件的 个自由度完全被限制 + , $ 的定位方式称完全定位。 ·’% · 第四章 工件在夹具中的定位与夹紧 图 所示的磨削工件平面，保证尺寸 及上下平面平行。此时只要把工 ! ! # ! 件放在平面磨床电磁工作台上磨削，就可保证加工技术要求，工件实际上只被限制了 个自由度。这种限制工件自由度数目少 个，又能符合加工技术要求的定位方式称 $ % 不完全定位。 ! 图