吸收岗位试题.docVIP

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吸收岗位试题.doc

吸收岗位试题(初级) 一、填空: 1、本岗位任务是将氨站送来的1.2~1.5Mpa的液氨蒸发成0.5~0.55Mpa的气氨供氧化岗位使用。将氧化岗位送来的氧化氮气体在吸收塔内用水吸收,生成44~50%的稀硝酸。 2、在吸收塔内,NO氧化成NO2、H2O吸收NO2都是一个放热,体积减小的反应,所以降低温度、提高压力有利于反应的进行。 3、吸收塔液位一般控制在1/3~1/2,液位过高将会造成系统阻力增大,压机发生喘振。 4、从氨站来的液氨首先经过液氨过滤器,除去氧化铁等机械杂质和油分。 5、液氨蒸发器出来的气氨经过气氨分离器,气氨预热器除去液氨夹带后经氨空混合器、素瓷过滤器后进入氧化炉。 6、氨为无色、带有相当刺激性气味的气体(在常温常压下)对人体有毒害作用。 7、气氨极易溶于水,在水中的溶解度随温度的增高而降低,但随着压力的增高而增高。 8、硝酸具有强腐蚀性。 9、本岗位湿法氧化主要在1#吸收塔氧化段进行。 10、漂白塔酸封的作用是防止气阻,以免造成空塔。 11、长时间投用开工蒸发器会造成吸收反应热不能移走,水温上升影响吸收效果。 12、液氨蒸发器水温过高会造成吸收效果差,过低会造成气氨带液,使氧化炉温度急剧上升。 13、一、二尾气换热器的作用是降低氧化氮气体温度,利于吸收,提高尾气气体温度,提供给尾气透平用。 14、影响吸收率的因素主要有温度、压力、气体流速、气体组成。 15、投用冷却水时必须进行高点排气。 16、接受饱和蒸汽前应将蒸汽管网导淋全部打开,并排尽管内冷凝水。 17、正常生产时,液氨蒸发器进口水温一般控制在23.5℃,出口水温18℃。 18、加压水泵电机电流<70A。 19、出2#塔尾气中NOX冬天<0.2% 夏天<0.25%。 20、投用开工蒸发器前应稍开蒸汽进行预热。 21、本岗位生产必须做到安全、稳定、优质、低耗。 22、开车前联系电工检查岗位所属运转设备的电机绝缘并送电。 23、投用煮油器时,器内气氨压力控制在不大于0.3MPa。 24、减量时应适当的减小二塔加水量。 25、启动酸泵前应确认泵电机绝缘合格,并已送电。 26、NO2为棕黄色气体,高浓度时则变成棕红色,具有强烈的刺激性,人呼吸后能引起中毒和发生水肿。 27、岗位所属传动设备在启动前应进行盘车,停车24小时以上时,应每班盘车一次。 28、各传动设备要定期加油或换油,并定期分析油质。 29、发生酸泄漏时,应及时用大量水稀释,以免腐蚀地基础。 30、各种阀门的开关应缓慢进行,不要用力地猛。 31、漂白塔液位一般控制在1/3~1/2。 32、二次空气的作用主要是吹出成品酸中溶解的氧化氮气体,将氧化段中的NO氧化成NO2。 33、成品酸由吸收段流到漂白塔,吹除氧化氮气体后送至硝酸贮槽。 34、二塔加水用水为脱盐水,经脱盐水贮槽用脱盐水泵送至2#吸收塔顶部。 35、液氨蒸发器的规格为卧式列管式,管内的工作介质为水,管外的工作介质为液氨。 36、硝酸可溶于任何数量的水中,并放出热量。 37、硝酸1#吸收塔内共有塔板20块,下部氧化段7块上部吸收段13块,每层塔板上冷却盘管。 38、硝酸2#吸收塔内共有塔板25块其中21块塔板上有冷却盘管。 39、在1#吸收塔氧化段1~3层使用循环水冷却4~7层使用一次水冷却。 40、在氨吸收塔吸收段1~6层使用一次水冷却7~13层使用液氨蒸发器经加压水泵来的冷冻水冷却。 41、液氨蒸发器蒸发液氨所需的热量是靠冷冻水带来的1#、2#吸收塔的生成热。 42、出第二吸收塔的氧化氮气体称为硝酸尾气,我车间处理尾气的方法为氨选择性催化还原法。 43、本岗位生产用水有循环水、一次水、脱盐水。 44、快冷器所用的水为循环水。 45、正常操作时经常检查各泵运转情况,注意其振动、异音及油杯油位,缺油时及时补充。 46、酸泵打不上量的原因有液面太低、机械故障、泵内有气体。 47、二塔尾气高的原因有二塔加水量小,系统负荷大,压力低尾气中含氧量低,中心管漏NOx冷却效果不好,水温高。 48、接班前应到岗位详细了解上班生产情况及设备运行情况。 49、备用设备经常保持良好状态并按期换开。 50、液氨蒸发器应按时冲洗液位计,防止堵塞造成假液面。 二、选择题: 1、氨站来的液氨压力应保持在(B) A、0.6~0.9Mpa B、1.2~1.5Mpa C、2.0~2.5Mpa 2、蒸发器出口气氨压力控制在(B) A、0.4~0.45Mpa B、0.5~0.55Mpa C、0.6~0.65Mpa 3、二塔加水所用的水为(A) A、脱盐水 B、一次水 C、循环水 4、快冷器所用的冷却水为(C) A、脱盐水 B、一次水 C、循环水 5、氨与空气混合形成具有爆炸性气体,其爆炸范围

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