日本连铸工艺中电磁力应用技术现状.pdfVIP

日本连铸工艺中电磁力应用技术现状.pdf

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第 12 卷第3 期  宽厚板 V o l. 12. N o. 3   2006 年6 月   W ID E AND H EAV Y PLA T E June 2006  ·43 · ·国外冶金技术· 日本连铸工艺中电磁力应用技术现状 肖英龙 (重庆钢铁集团公司) Presen t Status of Applied Technology about Electromagnetic Force in Con tinuous Casting Process in Japan X iao Y inglong (Chongqing Iron and Steel Group Co rp ) 1 前言 固中等轴晶的生成机理、夹杂物的生成与凝聚、保 护渣熔融及结晶过程等方面也积累了丰富的知 日本用连铸工艺之所以能同时获得高效率和 识。从而奠定了电磁力应用基础。 高质量铸坯, 得益于其独自开发、应用于生产的电 2. 3 电磁力及流体解析模拟技术的发展 磁力控制技术。 上世纪 80 年代启动了移动磁场的电磁搅拌 钢液连铸中电磁力的应用, 始于改善铸坯内 和直流磁场的电磁制动的实用化技术: 为了实现 ( ) 部质量的铸流熔池的电磁搅拌 移动磁场 技术。 操作条件的最佳化而开始了紊流模型的研究与使 因其既能增大铸坯等轴晶率, 又可在抑制铸坯中 用; 还开发了电磁场解析的通用程序, 可以预测装 心偏析、疏松方面发挥大的作用, 因而促进了连铸 置设计、特别是线圈形状和结晶器各种参数对电 比的大幅度提高。随后又相继开发了电磁制动和 磁力的影响。 电磁铸造技术(EM C ) , 已试验性应用于大生产 进入90 年代后, 为了预测钢液紊流随时间的 中。 变化而采用了 ( ) L ES 即大型涡流模拟 法, 为了记 以下概要介绍电磁力系列应用技术发展的技 述自由表面而使用了 ( ) M A C 即标记与单元 法, 进 术背景、使用特点和效果。 行了流动自由表面形状的高精度动态模拟。 2 技术背景 2. 4 线圈及功率电子技术的进步

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