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本科工程力学中材料力学课程实验教学大纲 课程名称：工程力学（材料力学部分） 课程性质：必修 课程编号： 适用专业：机械系各专业、材料系材料成型与控制专业 课程总学时：64 实验学时：8 一、本课程实验的性质、目的及安排方式 实验的性质：本实验是《材料力学》课程教学的组成部分，是为配合课堂教学而进行的实践教学环节，是理论教学的补充和延伸，是课堂教学的巩固和提高。通过实验，使学生对本门课程具有明确的基本概念和必要的实验技术基础，比较熟练的动手实验能力，使学生学会应用材料力学的理论和实验方法分析、解决实际问题。 实验教学的目的：通过实验，进一步学习和掌握材料力学的各种理论，并对理论教学中所讲的知识和基本概念有更加深刻的认识。 实验安排方式：实验课前要求学生认真预习实验指导书，了解试验的目的要求和步骤、实验所需的设备、仪器等；实验课时指导教师进行讲解并以提问方式检查学生实验设备情况：实验中要求学生积极动手，按步骤进行实验，记录实验情况及数据，对学生提出的问题给与认真的解答，注意培养学生分析及解决问题的能力，实验后要求学生整理实验数据并完成实验报告。 二、实验课时分配 本实验教学总时数为6学时，具体课时分配表。 课时分配表 序号 实验项目 实验课时 1 实验一 拉伸试验 2 2 实验二扭转实验 2 3 实验三弯曲正应力实验 2 4 实验四疲劳实验 2 三、实验内容和要求 实验一 拉伸试验 一、实验目的： 1.观察低碳钢、铸铁拉伸过程中的各种现象并绘制拉伸图。 2.测量低碳钢、铸铁拉伸时的机械性能。 3.观察低碳钢的压缩变形和铸铁的压缩破坏现象。 二、实验设备及工具: 万能材料试验机；游标卡尺；直尺。 三、实验要求: 动手操作及参与低碳钢、铸铁拉伸和压缩实验的全过程，并写出实验报告。 四、实验内容: 1.金属拉伸试验 拉伸破坏试验可以用来确定材料的机械性能。进行拉伸实验时，时间在开始受力到破坏为止的整个过程中，其变形Δl与拉力P之间的关系，由拉伸图反映出来。对于低碳钢试件。在载荷P不大的情况下，变形Δl随其所受的拉力P成正比增加，这时的拉伸图为一斜直线。当载荷P增加到一定程度时，可以看到试验机测力指针停止前进直至往回偏转，继而缓慢地往复摆动，相应的拉伸图为依据形曲线，这就是屈服现象，表明载荷P不再增加值之减少，此时变形Δl却在继续增大。这是测力指针在回转过程中所指示的最小载荷即为屈服载荷Ps（此载荷又称下屈服点）。过了屈服阶段以后，试件承载能力增大，表明材料强化。当载荷P达到一个最大值——最大载荷Pb（测力盘上从动指针的载荷值）以后，试件某一局部迅速伸长，同时横截面尺寸急剧减小——颈缩现象，测力指针开始倒退。由于颈缩出现，拉伸试件所需的载荷也随之减少，试件很快被拉断。随即测出标距l1和颈缩处直径d1，通过计算便可以得到表征材料变形大小的延伸率δ和断面收缩率ψ。 铸铁试件拉伸时没有屈服和颈缩现象，一旦达到最大载荷Pb时，试件就突然断裂，而且塑性变形也很小。铸铁拉伸图无明显曲线部分，即使在较低的载荷也是如此。 2.金属压缩试验 进行压缩实验时，试验机绘图仪自动绘出的P-Δl曲线，称压缩图。低碳钢试件在压缩过程中的屈服现象不很明显，因此确定屈服载荷Ps要仔细观察，有时需借助压缩图来判断Ps的大小。低碳钢试件压缩时，因塑性变形的不断增长，试件越压越扁，很截面面积不断增大，其抗压能力随之逐渐提高，故无法测得最大载荷Pb，铸铁试件压缩时，在较小变形的情况下，载荷即达到最大值Pb而使试件突然破裂。实践破裂后，其断面与轴线大致成45°～55°倾角。 五、实验步骤: 1.准备试件，在拉伸试件试验段范围内分别测量标距l0两端及中间三处截面在互相垂直方向上的直径，取三处截面平均直径的最小值作为计算试件横截面面积A用，其中低碳钢试件，还要在其标距l0范围内每隔10mm（标距=100mm的试件）刻画圆周线（用划线机或手工划线），以便观测变形分布情况。 测量压缩试件的高度h，然后在其高度范围内按上述办法测出三处截面的直径，取其平均直径的最小值作为试件的直径d。 2.按最大载荷的大小选择合适的测力度盘和相应的摆锤。调整测力计指针对准零点，同时使从动指针与主动指针靠拢。最后将自动绘图仪调好。 3.安装低碳钢拉伸试件。 4.请教时检查以上步骤完成情况。 5.开动试验机，对试件愈加少量载荷（其应力不超过比例极限）再卸载到零点，看实验机工作是否正常。 继续对试件加载，注意缓慢匀速地加载，同时细心观察测力指针转动和绘图仪工作的情况。当测力指针不动或倒退时，说明材料开始屈服，记录屈服载荷Ps。过了屈服阶段后，即可提高加载速度直到试件断裂为止。然后关闭试验机，由从动指针读出最大载荷Pb。 取下断裂试件，将两端对齐，用游标卡尺测量断后标距l1以及