- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
第6章 习题及参考答案
1、微执行器最常用的执行方式有哪两种?各有什么特点?各自的应用方面是哪些?
答: (1)最常用的执行方式是电磁效应和热效应。
(2) 电磁效应的特点: 电磁微执行方法是静电、压电和磁的执行方法。
热效应的特点: 热执行方式包括双金属、形状记忆合金和热气动。
(3) 电磁效应的应用: 静电执行方式还可产生基板平面内的运动。静电力还可产生在基板内的旋转,实现机械结构型的微执行器。如静电型微马达。
压电膜可制作多种微执行器,如阀、泵、定位器件和超声微马达。
磁执行也可用于可变形结构型和机械结构型两种微执行器 中。电磁型微马达。
热效应的应用:双金属微执行方式利用夹心层材料元件的热膨胀系数之间的失配而产生力或位移。
形状记忆合金(SMA)是一种具有形状恢复特性的金属,
它所产生的位移或力或两者的结合将是温度的函数。
热气动微执行方式是利用流体加热时发生体积膨胀来实现执行动作的。
2、叙述磁致伸缩金属的物理特性,为什么可以用作微执行器的材料。
答: (1) 磁致伸缩金属是一种同时兼有正逆磁机械耦合特性的功能材料。当受到外加磁场作用时,便会产生弹性变形;若对其施加其作用力,则其形成的磁场将会发生相应的变化。
(2)它可以作为微执行器的材料的原因:可承受应变比压电陶瓷(因其磁畴呈直线)
高的机电耦合系数;
宽的工作温区;
高的精度;
较大的输出力。
3、记忆合金材料的特点是哪些,及其应用方面有哪些?
答: (1) 特点:突变双态性;
TiNi合金内部发生的热弹性相变为严格的周而复始,无残余变形而呈
现完全弹性,因此驱动的完全重复性很好,驱动精确重复;
较大的力、行程,从而能量。
(2) 应用:形状恢复时应力、位移——微执行器(电流加热驱动);
热敏感——热动作型的开闭器;
能量贮存体。
4、叙述各种静电型微马达的工作原理。并举例说明。
答: (1) 静电力驱动变电容式步进微马达:在前一对电极产生步进后,相邻的下一对电极的相对位置必须在转矩最大位置。
(2) 静电力驱动变电容式同步微马达: 转子和定子同心运转的微马达,要达到高速运转,必须解决摩擦力,吸附力及以纳米为单位精度加工的轴承。
(3) 静电力驱动谐波式微马达: 转子角频率的值取决于定子半径和转子半径Rr之差,差值越小,比越小。
(4) 电悬浮微马达: 在电悬浮支承下的转子,能绕某一轴在悬浮平衡的位置上运转;
5、叙述静电力驱动变容式步进微马达的工作原理,设计时应考虑的因素。
答: (1) 工作原理: 为确保转子相对定子的步进转动时序,在前一对电极产生步进后,相邻的下一对电极的相对位置必须在转矩最大位置上,才能使转子继续启动;
极数关系:转子极数一般为2n;定子的静电极数为3×2n。
微马达的转动步幅是定子电极数ns和转子电极数nr的函数, 步幅 :
(2)设计时应考虑的因素:能产生较大的驱动转矩,选择合理的电压;尽可能减小摩擦,精细的角度分辨率。
6、为了降低微马达工作中的摩擦和表面吸附力的影响应该采取什么措施。
答:应采取如下措施:相对运动的接触表面采用两种不同材料相匹配。
Si3N4和多晶硅接触间的摩擦系数;
远小于两层多晶硅材料相接触之间的摩擦系数;
为了减小因间隙大小而产生的转子表面和衬底表面间吸附力,在结构原理上采用微小球面接触支撑和悬浮力的方法。
7、叙述静电力驱动变容式同步微马达的工作原理。
答: 连续运转的变电容式同步微马达,定子电极常选12个,转子电极为4个,采用3层多晶硅结构,尽可能减小作用在转子上的摩擦力。其结构为:
第1层多晶硅淀积在复合材料(SiO2+Si3N4)层上,厚约300nm,起屏蔽转子与衬底的静电力的作用,以减小作用在转子上的吸引力,使转子能悬浮支撑在带轮毂的轴颈上。
用淀积在磷硅玻璃(PSG)牺牲层上的第2层多晶硅(包括边缘部分)制作定子和转子,且定子和转子共面,以使指向衬底的静
文档评论(0)