隧道工程光面爆破控制措施.docVIP

隧道工程光面爆破控制措施 一、光面爆破效果要求 1、轮廓整齐、美观圆顺，不欠挖，平均线性超挖小于10cm； 2、炮眼痕迹保存率大于85%，每循环炮眼对齐大致一条线； 3、两茬炮衔接台阶平均值小于10cm。 采用人工手持气腿式凿岩风机钻孔，为了保证开挖轮廓准确、圆顺，维护围岩自身承载能力，减少对围岩扰动，为下步工序创造有利条件，III类、IV围岩采用光面爆破。 1、钻爆设计 1）爆破器材选择 选用Φ35mm防水乳化炸药，周边眼则采用Φ22mm的小药卷，并采用导爆绑小药卷空气间隔不连续装药结构，隧道爆破采用非电毫秒雷管起爆系统。 2）掏槽形式 （3）光面爆破参数 III、IV级围岩光面爆破参数见下表 周边眼间距E（cm） 周边眼抵抗线W（cm） 相对距离E/W 装药集中度（kg/m） IV级围岩 45 60 0.75 0.15 III级围岩 54 65 0.83 0.21 2、钻爆作业 钻爆作业必须按照爆破设计进行钻眼、装药、接线和引爆。开挖条件出现变化，需要变更设计时，由主管技术人员或领工员确定。 （1）测量 测量是控制开挖轮廓线精度关键，每循环在工作面标出开挖轮廓和炮孔位置，钻眼前绘出开挖断面中线、水平线和断面轮廓线，并根据爆破设计标示出炮孔位置，经检查符合设计要求后才可钻眼。钻孔时要做到准（位置）、平（平行）、直（方向）、齐（孔底），具体应符合下列要求： （2）钻孔 ①按照炮眼布置图正确钻孔； ②掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不大于5cm； ③辅助眼深度、角度按设计施工，眼口排距、行距误差不得大于10cm； ④周边眼位置在设计断面轮廓线上，允许沿轮廓线调，其误差不大于5cm，眼底不超出开挖断面轮廓线10cm； ⑤内圈炮眼至周边眼排距误差不大于5cm； ⑥当开挖面凸凹面较大时，应按实际情况，调整炮眼深度，力求所有炮眼（除掏槽眼和底板眼外）眼底在同一垂直面上。 （3）装药 钻完孔要把炮孔吹洗干净，经检查合格后方可装药，炸药用抗水炸药（乳化炸药），装药分片分组负责，严格按爆破参数表及炮孔布置图规定装药量、雷管段号“对号入座”。所有装药炮眼均应堵塞炮泥，周边眼堵塞长度不宜小于20cm，爆破网路连接，检查及起爆，按照爆破设计要求和GBT722-86《爆破安全规程》执行。 3、光面爆破施工工艺流程（见下页图）。 三、处罚措施 ??? 1、以上“光面爆破效果要求”三条，达不到视为光面爆破不达标，除按项目部与施工队签订合同处罚外，此外，每一条达不到罚施工队500元； 2、周边眼明显偏离轮廓线或过大的，一个炮眼罚100元； 3、周边眼间距过小或过大的，造成超挖过大或欠挖出台；每一处罚100元； 4、项目部驻施工队技术及质检人员负责检查此项工作，每循环做好记录。同时项目部技术负责人进行抽检。 光面爆破施工工艺流程框图