钣金加工工艺教学教案.docVIP

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板金工艺教案 一、教学目标:学贵于行,不贵于知 通过金属薄板冷冲压实习,保证学生熟悉金属薄板冷冲压有关术语及生产的工艺过程,对金属薄板冷冲压设备有一定的了解,为今后的学习及工作打下一定的实践基础。 (一)、知识掌握点 1. 了解冲压,弯曲生产的实质、特点和应用。 2. 了解冲压,弯曲生产常用设备和工具的构造、工作原理和使用方法。 3. 了解冲压,弯曲生产的常用材料。 4. 掌握冲压,弯曲基本工序,工艺过程、特点和应用。 5. 熟悉冲压,弯曲工件常见缺陷及产生的主要原因。 6. 了解冲压模具的结构特点。 7. 了解冲压,弯曲车间生产安全技术及简单经济分析 (二)、能力训练点 1.学会利用剪扳机、折弯机进行简单件的操作,并对工件的工艺过程进行初步分析。 2. 对简单钣金或冲压件进行工艺分析,并独立完成操作。 3. 自己设计简单钣金或冲压件。 (三)、素质培养点 1. 培养学生良好的心理素质。 2. 增强学生的质量意识、成本意识。 3. 树立学生严谨的工作作风及解决实际问题的能力 二.大纲重点、学习难点及化解方法 1.大纲重点 (1)、掌握冲压、弯曲基本工序,工艺过程特点和应用。 ( 2)、熟悉冲压、弯曲工件常见缺陷及其产生的主要原因。 ( 3)、完成简单件的冲压加工。 2.学习难点 ( 1)、弯曲与冷冲压工艺的区别。 ( 2)、冷冲压设备的结构特点及它们之间的区别。 ( 3)、冲压工件常见缺陷及产生的主要原因。 3.难点化解办法 ( 1)、对于弯曲与冷冲压工艺的区别,除使学生明确概念,还要利用产品小样进行印象教学,加深学生理解。 ( 2)、由于冷冲压设备的传动结构不同,必然导致它们之间工作性能的差别,对每一种设备都要详细讲解其传动原理,并比较它们之间的区别,正所谓“有比较,才能有鉴别。” ( 3)、冲压工件常见缺陷及产生的主要原因较复杂,利用生产加工中的废品件讲解,可使学生“一目了然”,达到“事半功倍”的效果。 三、教学计划 单 元 教学形式 主要内容 目标 计划 用时 备注 1. 操作示范 实习现场参观 增强感性认识 15分钟 指导教师演示 2. 课堂讲授 钣金概述 钣金所用材料、种类、实习目的、安全生产 15分钟 3. 课堂讲授 冲压、弯曲工艺的特点及应用 掌握冲压、弯曲工艺的特点及应用 25分钟 4. 课堂讲授 金属薄板冷冲压常用设备、模具及特点 对本工种生产设备模具及应用有初步了解 20分钟 5. 课堂讲授 冲压、弯曲工艺过程及常见缺陷及原因 掌握冲压、弯曲工艺过程,了解对所用材料的要求,了解加工件产生缺陷的原因 25分钟 6. 课堂讲授、操作示范 钣金工艺基础 掌握钣金工所用设备及工具,看懂图纸 30分钟 7. 操作示范 实习制作演示 掌握正确的制作方法 20分钟 指导教师演示 8. 学生操作 实习制作 培养独立的动手能力 9.5小时 指导教师巡回指导 [教学计划设计说明] 1.同学中绝大多数没有接触过加工设备,甚致这些设备的名称,用途都一无所知。如果在教学计划的安排上,开门见山地安排课堂讲授,同学们会感到盲然。鉴于这种情况,将第一单元设置为实习现场参观,使同学们对设备等有一初步感性认识,在后续单元的执行中,就容易接受和理解,产生事半功倍的效果。 2. 单元的依序排列,原则上依据教学大纲的基本要求始终围绕着从表到里,由浅入深的教学方法,并按相似类别进行分类,便于比较区分。例如:从 2单元开始,介绍金属薄板冷冲压所用材料、种类。此为“表”,接下来介绍冲压、弯曲工艺的特点及应用,常用设备、工艺过程等,此为“里”,由浅入深的含义贯穿着整个教学计划。冲压,弯曲工件的常见缺陷及原因放在5单元。旨在同学们对冷冲压工艺过程有了充分认识后,进一步剖析产品内在的质量。 3.在学生操作的单元里,同学们通过1—7单元的学习,对本工种在生产实践中的应用有了较深的认识,再亲自动手实践,可充分发挥同学们的主观能动性,取得良好的效果,这种设计思维也充分体现了人们认识事物的辨证规律,感性—理性—实践。 四、物质准备 1. 设备:剪板机、折弯机、压力机(冲床)、操作台 2. 工具:台虎钳、划针、划规、样冲、漏冲、手锤、钢板尺、垫块、锉刀、手锯、钳子、錾子、改锥、整型锉、卡尺、打板、手剪、锉刀 3. 材料:酸洗薄钢板(冷轧板)、镀锌薄钢板(白铁皮)、铅丝 4. 教具:冷冲压成品件,废品件 五、教学过程: 单元 1 实习现场参观 [讲解] 很高兴能和同学们共同来进行钣金实习,我代表钣金训练室欢迎同学们的到来。我们首先参观实习现场及设备,希望同学们认识观看,对实习设备有一初步认

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