巯基硅烷改性Nafion膜在DMFC中应用地研究.pdfVIP

巯基硅烷改性Nafion膜在DMFC中应用地研究.pdf

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巯基硅烷改性Nafion 膜在DMFC 中应用的研究 1,2 1 1 1 1 2 任素贞 ,李辰楠 ,金巍 ,吴智谋 ,孙公权 ,杨学锋 1. 中国科学院大连化学物理研究所直接醇类燃料电池实验室, 2. 大连理工大学化工学院等离子体物理化学实验室 大连116023,辽宁 摘要:采用直接浇铸的方法制备了厚度为 125 微米,硅含量 5% 的 Nafion/TEOS , Nafion/SCA-902, Nafion/SCA-902/TEOS 复合膜,考察不同硅烷对膜电池性能的影响,初步 实验结果表明带有巯基的硅烷与Nafion膜可以较好的结合,从而制备出巯基硅烷掺杂复合 膜。Nafion/SCA-902/TEOS(TEOS:SCA-902=1:1) 复合膜由于含有可以转化为磺酸根的巯基, 相同硅含量的条件下,该复合膜电导率大,同时由于含有憎水的烃基,阻醇能力也要比 Nafion/TEOS 复合膜好。 硅烷改性Nafion®膜研究已有报道[1-3],硅烷进入Nafion 膜的孔道水解缩合成硅氧化物, 起到阻醇的作用,另外,硅氧化物具有保水的作用,使Nafion 膜在高温(100℃)下仍含有 传导质子所需要的水份,使得 Nafion 膜在高温下有良好的质子传导率。但由于硅氧化物破 坏了质子传导的畅通途径,往往复合膜的质子传导率下降。本文则在 Nafion 膜内掺杂可以 氧化成磺酸根的巯基硅烷[4~6],将硅烷的巯基转化为磺酸根可以尽量减少复合膜质子传导 率的损失。我们通过调节材料中硅烷种类和含量从而调变材料的亲水-憎水平衡,改变引入 的硅烷粒子的大小,进而影响膜对于甲醇和水的渗透特性从而相应改进膜的电池性能。 1 实验过程 1.1 主要化学药品 商品Nafion 溶液5wt%,美国Du pont 公司生产。 二苯基二甲氧基硅烷 [Si(OCH ) (C H ) ,DDS] ,由湖北华邦化工有限公司提供。 3 2 6 5 2 巯丙基甲基二甲氧基硅烷 [HS(CH ) CH Si(OCH ) ,SCA-902],张家港市国泰华荣化工 2 3 3 3 2 新材料有限公司。 正硅酸乙酯(TEOS), 北京奥芳科贸有限责任公司。 **通信作者:孙公权gqsun@dicp.ac.cn ;任素贞rensz@dicp.ac.cn 1 N,N 二甲基甲酰胺(DMF ), N- 甲基-2-吡咯烷酮 (NMP) ,天津市科密欧化学试剂开发 中心生产。 氯磺酸,北京市兴津化工厂生产。 过氧化氢30% (H O ), 天津市博迪化工有限公司生产。 2 2 1.2 Nafion/硅烷复合膜的制备 (1)将适量氯磺酸室温下滴加到一定量硅烷中,边滴加边快速搅拌。混合液在80℃油 浴锅中搅拌过夜,使氯磺酸和硅烷单体反应完全,得到磺化硅烷 (S-SiO2) ;然后取5 克S-SiO2 添加到200 ml N,N 二甲基甲酰胺(DMF)中,搅拌2-3 小时以便混合均匀;再往溶液中添加 适量去离子水,使摩尔比为S-SiO : H O = 1: 5 。密封搅拌24 小时,磺化硅烷在自身酸性条 2 2 件下发生自催化水解,得到最终的磺化硅烷的胶体。 (3 )取一定量上述硅烷的胶体同Nafion 的DMF 溶液混合,超声震荡15 分钟以保证混 合完全均匀,真空脱泡,混合液浇铸到铸模中,升温至80℃直至溶剂挥发完全,膜厚度可 由Nafion 质量和模具大小控制。将模具及干膜放置真空烘箱中,160℃热处理以保证溶剂充 分挥发。热处理时间持续3 小时以上。制备硅含量为5 %的Nafion/s-DDS 复合膜。 (4 )同样,取一定量的硅烷(巯基硅烷和TEOS 按照一定比例)添加到适量DMF 溶 液中

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