液压支架后连杆焊接弯曲变形的控制.PDFVIP

维普资讯 第 ∈期 山 西 焦 煤 科 技 NO．6 2004每：6月 ShanxiCokingCoalScience8，Technology Jun．2004 · 试验研究 · 液压支架后连杆焊接弯曲变形的控制 王桂花 (西 山煤矿总公 司机 电总厂) 摘 要 通过对液压支架后连杆底板焊接弯曲变形的分析 ．找 出了问题所在 ．提 出新的工艺方 案 ．保证 了结构件的焊接质量 ，提 高了生产效率 。 关键词 液压支架；后连杆 ；焊接 变形；反 变形；生产效率 结构件的焊接变形问题，不仅造成焊件尺寸、形 表 l 底板变形量抽检数据表 状的变化，而且在焊后要进行大量复杂的矫正工作． 抽检件数 l 9 3 4 6 8 9 l0 J 往往使结构件产品质量下降，本文针对液压支架后 变形量 B 7 8 8 8 8 6 8 8 8 连杆的焊接变形进行了阐述，并采取了相应措施，控 制 了变形量 。 2 原制造工艺 1 问题 的产生 由图 1可 以看 出，后连杆底板的变形量 B=6 2002年以来，机 电总厂批量制造 了ZZ2500液 mm～8mm，大大超 出了规定要求 ，且变形方 向朝着 压支架 ，随着生产任务量的增大及工期的缩短，支架 主筋方向。分析其原因为： 结构采取件尽管采取合理的装焊顺序、合理的焊接 1)立筋与主筋的焊缝 间隙过大，造成弯曲变 方向等工艺措施，但由于施焊速度大大增加，工艺不 形 ； 合理使得焊接变形量大大增加。特别是后连杆底板 2)底板有向主筋方向弯曲的趋势，即焊缝横向 的弯曲变形 ，变形量B为6mm～8mm，而根据煤炭 收缩引起的弯曲变形 。弯曲变形量过大会对下一道 行业标准 MT／T587～1996《液压支架结构件制造 工序 (装配工序)造成极大困难 。 技术条件》规定，焊接结构件平面未注平面度公差 3 控制弯 曲变形方案及实施 为：在任何方向1000mm长度范围内≯3mm。 针对后连杆在生产过程中产生的较大的弯曲变 形，进行了分析和探讨 ，并实施了工艺改造。虽然焊 主筋 接变形在实际施焊当中不可避免，但只要制定出合 理的焊接工艺．就能最大限度地减小变形 ．从而使变 形量被控制在技术条件要求的范围内。通过调研．确 定立筋与主筋的焊缝间隙过大不是主要的影响因 素．而底板的横向收缩产生的弯曲变形是主要原因。 因此，必须控制底板的变形 。 图l 后连杆底板弯曲示意图 方案：利用焊接反变形的原理，即根据后连杆底 后连杆底板的变形量及变形方 向见 图 1。对采 板有朝主筋方向变形的趋势 ，预先把焊件人为地制 取新工艺之前的后连杆底板的变形量进行了抽检