中部槽设计和焊接工艺的改进.PDFVIP

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  • 2017-08-17 发布于辽宁
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维普资讯 1990年第 3期 煤 矿 机 械 ·9 ‘ 1.1’T r、 工艺 ·装备.f 』 L上 J—L,, 中部槽设计和焊接工艺的改进 山西崃矿机械厂 罗謇信 在各种刮板输送机 中,中部槽 为 数 最 两层费工,要敲掉焊渣很麻烦, 占车间面积 多,全部都是用焊接方法连接起来的钢结构 48m2y 2人每小时焊20~24件。 件 这里对 中部槽 的设计和焊接工艺提 出以 (3)流水线作业,3人组装,2人反 下几点看法,供参考 。 面手工 电弧焊, 1人清渣、翻个儿, 2人埋 弧焊, 1人清渣、补焊缺陷、吊运 。占车间 一 、 .aT型刮板输送机 中部槽的焊接工 面积360m ,每小时焊制中部槽10~12节 。 艺 焊接中部槽总计用13人, 占车 间 面 积 1. 常规的焊接工艺 435m ,平均每小时焊制10~12节。 . (1)中板采用氧一乙炔喷焊, 2人操 2. 改进意见 作,人工摆铺 中板,砂轮手工磨光除锈,喷 (1)中板过链处采用Fe一05耐磨合 金 焊,捐板。占车间面积27m ,每小时 喷 焊 粉块碳弧堆焊,或采用空气等离子弧碳弧堆 10~12件 。 焊机Fe一05耐磨合金粉块堆焊, 取代 氧一乙 (2)用手工 电弧焊将小板和连接销焊 炔焰喷焊 (成本只相 当于氧一乙炔焰粉301喷 在槽帮钢上,2人操作,人工摆铺槽帮钢 焊的1/2)。1人操作, 普通直流焊机, 占 焊后 吊入流水线。联接销焊一层不饱满,焊 车间面积12m , 每小时堆焊20~40块 。 衰4 \ 医 \ 数 力 、、 . 10 损 \ 、 ( ·P )\ _ 左 阀 芯 2.02 2.g3 2、9I 2.98 2.86 2.9l 2.9J 2.g4 2.89 2.g4 _ 【 右 阀 莓 3.05 2.90 3.10 3.30 2.g5 2.9T 2.97 3.25 3.05 试验总果表 明 压力损失均 小 于 5× 1. 新型液压镇结构设计较台理,它具 10ePa (机械工业部标准)。 有 “锁紧”和 浮动”两种功能。

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