SGB630／220刮板输送机中部槽的焊接工艺.PDFVIP

· 52 · 煤 矿 机 械 2003年第 1期 文章编号：1003．0794{2003)01．0052．02 SGB630／220刮板输送机中部槽的焊接][=艺 雷学敏。冉崇华。王宝林 (盘江煤 电(集团)公司 机电分公司，贵州 盘县 553536) 摘 要：通过对异种金属对接焊的焊接性进行分析，制定出了科学合理的焊接工艺规范。经试 件型式试验以及几年来本局各生产矿井使用，未出现任何质量事故且运行稳定，证明了该工艺规范 的可行性。 关键词：异种金属；高锰钢：型式试验 ；可焊性 中图号 ：TD528 文献标识码：A 1 问题的提出 3 焊接工艺分析 随着综合机械化采煤技术在煤矿生产中的逐步 中板与槽帮钢的焊接 ，在40型和 150型刮板机 推广 ，煤炭产量的增大，原有 的刮板输送机 630／40 中部槽生产过程中已积累了成功的经验：连接板与 型及 630／150型已远不能满足煤矿井下的配套运输 端头焊接为平面直线对接焊缝，操作易控制，而端头 要求。因此 ，SGB630／220型刮板输送机 由于装载断 与槽帮的焊接 ，焊缝为槽帮的截面形状M形，其焊 面面积大，增加 了输送量，满足了煤矿井下高产高效 缝走向曲折，且高锰钢经过水韧处理后，在室温下。 的配套要求 。在现代化矿井中需求量逐年增加。而 是单一奥 氏体组织 ，再次受热超过 300℃就会析出 中部槽是该机的主要部件，其价值约占整机总价的 碳化物，使材料韧性下降，脆性升高；另外，高锰钢导 1／3。为了减少外购的运输费用和价差 ，降低整机成 热系数小，线膨胀系数大，焊接接头各区受热不均 本 。公司决定将 中部槽作为新产品开发项 目，研究生 匀，接头将产生较大的内应力，再加上晶界上共晶液 产 自制。 态薄膜的存在，使得焊缝热影响区容易形成热裂纹。 2 结构特点 而且当槽帮、端头与中板、连接板焊接时，槽帮与端 (1)如图 1所示 ，其结构主要 由高锰钢凸、凹端 头再次受热变形 ，易使槽帮与端头对接焊缝尖角(见 端头 (ZGMn13)；槽帮钢 24Mn2；中板 (16Mn)；连接板 图1)处产生应力裂纹。因此选择合适的焊接材料 (16Mn)；支座 (16Mn)；加强板 (16Mn)等异种金属构 和制定科学有效的焊接工艺，使焊接过程中尽量减 件组焊而成。然后在中板的承载面用耐磨焊条堆焊 少接头的热输入量，使接头尽快冷却，是保证制造质 花纹即可。因此焊接工艺是否科学合理是制造成功 量的关键。 与否的主要技术保证。 4 焊接工艺规范及方法 (2)锰钢板具有高的耐磨性。高锰钢凸、凹端头 4．1 焊接顺序 不仅耐磨性好，而且能承受高冲击负荷 ，满足了与采 左、右凸、凹端头与槽帮钢焊接一支座与槽帮钢 煤机、液压支架等配套使用的重载要求。 焊接一中板与槽帮钢焊接一凸、凹连接板与中板焊 (3)~11强板与槽帮钢上平面焊为一体，具有提高 接一加强板与槽帮钢焊接一中板上花纹堆焊。 槽帮承载能力和延长使用寿命的作用。 4．2 焊接方法及焊接材料、设备的选择 (4)中板上堆焊的花纹使刮板和链条在花纹上 (1)槽帮钢与高锰钢凸、凹端头焊接 (坡 口为外 滑动，与中板脱离接触，避免了受直接摩擦损坏，提 购的