陶瓷化木材复合方法地研究.pdfVIP

陶瓷化木材复合方法的研究。 陈志林。① 王群①毛倩瑾①傅峰② 叶克林②左铁镛① (北京工业大学材料科学与工程学院① 北京 100022) (中国林业科学研究院木材工业研究所②北京100091) 摘要溶胶一凝胶技术常用来制备以Si02为基质材料的玻璃、陶瓷等新型材料。 本文选取速生人工林杨木木材作为试验原料，依据溶腋一凝胶的原理，采用负压一正 压方法使陶瓷前驱液灌注入木材孔隙内，使陶瓷前驱体填充木材空隙或者与细胞 壁化学物质产生键连接，形成Si02网络互穿结构．从而提高或改善木材的使用性 能、赋予木材新的功能性。与以往研究相比本文在两个方面有改进：第一，采用甲 基三乙氧基硅烷(Mq、ES)与正硅酸乙酯(’FEOS)共水解获得改性溶胶；第二，先制 取溶胶，然后在减压一加压系统设备内将溶胶灌注入木材孔隙内。 关键词陶瓷化本材溶胶一凝胶渗透， 与其他材料相比人工林木材在应用上的缺点是：木质疏松，强度、硬度低，尺寸不稳定， 易燃烧、易生物败坏．变异性大，可靠性低等。这螋缺点大大降低了人工林木材的利用价值， 为此国内外学者开展了一些有益研究。1990年，日本青森工业试验场的冈部敏弘和斋藤幸 究开发了木材碳化硅陶瓷u2’；采用低熔点合金以熔融状态注入到木材细胞腔中，冷却固化 后得到金属化木材_31；通过阳离子和阴离子交替扩散渗透到木材孔隙中发生无机反应，生 成非水溶性盐而制得陶瓷化木材。 作为环境材料，在提高材料性能的同时，要考虑到能源的消耗、环境协凋性以及废弃后 对环境的影响。溶胶凝胶方法制造陶瓷化复合木材，在低温下形成凝胶与木材复合，能耗 低，反应条件容易控制。将正硅酸乙酯作为陶瓷前驱体浸渍液注入木材内，然后形成溶胶， 经养护在105℃下热处理获得陶瓷化木材“J．其缺点是水解、缩聚过程缓慢，反应不完全，原 料挥发流失严重，所以选用高盐基度碱式氯化铝作为陶瓷前驱体的修饰剂，进入si—o网络， 形成多组分陶瓷网络结构”j。在溶胶中加入B2()3和P2鸭获得的陶瓷化复合木材具有较 好的阻燃性-6J，加入以正硅酸乙酯为无机纳米前驱体，甲基丙烯酸甲酯(MMA)为有机改性 单体．在木材内聚合获得木材一PMMA—Si02复合材料【‘“。本文采用甲基三乙氧基硅烷(Tri ethoxymethylsilane，MTES)与正硅酸乙酯(Tetraethyl 0本文得到同家林业局林qP科技基金(97—24)资助， ●陈志林：男，1964年4月生，博士研究生，副教授；现从事木质材料科学及环境材料研究；通信地址：北京I，业大 学材料科学与工程学院．邮编：100022，电话：010电子信箱：czl371@sina．coin 陶瓷化木材复合方法的研究 1377 性溶胶；然后在减压一加压系统设备内将溶胶灌注入木材孔隙内。 l试验材料与方法 我国杨树主要分布在中原、华北及西北地区。据统汁，我国杨树面积约679万公顷，居 雌界第一位，占全国人工林面积的1／5强，其重要性是不言而喻的。杨树木材颜色浅、密度 低、无气味、加工性能好。本文实验中，所采用的试材为杨树木材，属黑杨派的69杨，产地为 安徽省芜湖地区，树龄18～21年，木材密度0．34～0．429／cm3。 以正硅酸乙酯为硅源，通过正硅酸乙酯水解获得溶胶，进人木材}L隙后与木材细胞壁结 合或填充孔隙形成si—o凝胶网络，利用甲基三乙氧基硅烷通过水解得到具有甲基的烷氧化 合物作为网络改性剂或者网络成型剂。甲基三乙氧基硅烷与正硅酸乙酯一样也可以进行水 解与聚合反应。 ■ 2溶胶制备 正硅酸乙酯(，I卜=os)水解是溶胶一凝胶技术中应用最广的制备以Si02为基质材料的玻 璃、陶瓷等新型材料的方法。 2．1制备方法 取72mLMTES，18mLTE(E．20rnL蒸馏水于三口烧瓶中，加若干25％的盐酸溶液，调节 h pH值为4．5，然后加入计量水和乙醇(按摩尔比l：O．6)，逐渐升温至80*(7进行水解，反应约l