新的高硅锰硅合金冶炼方法地研究.pdfVIP

第21届全国铁合金学术硼讨会论集 新的高硅锰硅合金冶炼方法的研究 肖清安 (北京科技大学北京中国100083) 摘要本文对现行高si—si—№合金的冶炼一从理论上、工艺制度上进行了剖析，找到了冶炼难度 根源所在——由于电制度欠合理，再加上混合料入炉而形成以硅酸锰为主导的各种反应；又因炉温低， 而生成MnO+c+si仉+c岫111si鸭+c+熔渣的共熔体，阻碍和限制了si、妇的直接还原；又造成对其熔体处 于难控制和调整状态；要从其熔体中还原si、Mn是相当困难的；新的冶炼方法一从理论上、工艺制 度上给予阐述，采用相对应的措簏，达到“提Si保№降C”冶炼高si-Si—№合金的目的。 刖昌 ‰的还原：由2№o+2c=2妇+2co① 400一81．15T △G。=137 693℃ 对现行高si—si—M11合金的冶炼大家都做 T”=1 △H。=+o．79千卡／J唔 了大量的技术研究工作，生产基本上处于稳定 2蜘o+8／3c-2／3Mn3C+2co② 状态；但在实际生产过程中总感到高 △G4=122000—81．40T T庐1498℃ si—si—№合金的冶炼难度较大，生产过程 №+c的直接还原反应①、②式△G。、 很难控制，各项指标经常波动，这是大家共感、 △H。都为“正值” 693℃一△G。=O 共认、共识的问题：但根本的原因在何处?很 ①式在T=l 498℃一△G。=O 值得研究一讨论； ②式在T=1 我们对现行高Si—Si-lI『I合金冶炼过程中 由此可见：①№O+c直接还原反应必须 500～l700℃ ——从冶炼理论上、操作工艺制度、各项指标 提供一定的热量和保证T-l 的控制进行剖析、找出根源，加以改进和解决。 的条件下才有可能进行； ②生成碳化锰比生成‰更加容易进行； 1 对现行高硅锰硅合金工艺冶炼进行 目前。现行操作工艺制度不能满足妇叭 剖析 直接反应的条件，而是早期生成低熔点的硅酸 锰造成炉内冶炼温度低，只能维持lhlO+C熔融 1．1对现行高硅锰硅冶炼理论依据的割析 而不能保证№0+c直接反应的进行； 由热力学分析：冶炼高S卜si—如合金各 si的还原：由Si如+2C=Si+2C0③ 种反应的△H6、△G。、△G。一T从图1来看： △Go=159230一87．17T 8266K TⅡ=l H。=+1．947千卡／l唔 atm下，T-l500℃ 前人曾研究：在P=1