循环流化床风机新系列的气动设计方法.pdfVIP

中国工程热物理学会 编号：987047 流体机械学术会议 循环流化床风机新系列的气动设计方法 中科院工程热物理研究所 汪庆桓 摘 要 本文介绍了循环流化床锅炉风机新系列的气动设计方法。阐述了设计的 原理、高性能母型机的研制、系列化方法及用性能框图进行风机选型的创新。 本文所述内容适用于研制其它工艺型离心风机新系列并己在生产实践中得 到很好的验证。 随着我国清洁煤燃烧技术的发展，循环流化床锅炉得到越来越广泛的应 用，以前建立的很多与普通锅炉配套的风规系列已不能满足这～新技术的发 展要求，造成风机选型的困难、降低了使用效率、影响了锅炉机组的有效运 行，其主要原因是循环流化床锅炉与普通锅炉相比，在同样的风量下风压普 遍提高，按普通锅炉风量风压搭配关系形成的风机系列不能满足循环流化床 锅炉的配套要求。此外，以往的风机系列所提供的性能是间断性的，一个 机型对应一条性能曲线，在产品样本上给出几个孤立的工况点的参数。这种 传统方法造成了风机选型时往往只能近似地满足锅炉配套参数，形成大马拉 小车现象并往往降低了风机使用效率。 近年来，国内陆续开发了～些循环流化床锅炉风机，但多是在原有风机 系列的基础上加以改造，或是针对有限几种吨位的循环流化床锅炉进行的工 作，尚不能适应我国煤种的多样化、炉型多样化及大量新建与改建工程带来 的多种多样锅炉参数的要求，从而提出了一个风机系列如何适应新技术的发 展进行产品结构改革的新课题。必须在大力发展主机的同时开展辅机的攻 关，创建一套开发高性能锅炉风机新系列的原理与方法，以此为基础开发出 我国循环流化床锅炉风机系列。 循环流化床锅炉风机是一种典型的工艺型离心风机，研制循环流化床锅 炉风机系列是一项开发各种工艺型离心风机新系列的示范工程，具有普遗的 实用意义。目前，以此方法为基础开发的循环流化床锅炉风机系列已在生产 中推广应用，取得良好效果。 Ⅲ一51 主要设计原理 开发循环流化床锅炉风机新系列的主要设计原理： 1针对循环流，七床锅炉对风机的特殊要求，包括高压头，高效率、稳 定工作范围宽、耐磨性强。 2在预定的全系列流量、全压范围内首先进行总体规划、完成转速和 型号的分档。系列要满足预定吨位(如75吨)以下循环流化床锅炉各种吨 位和参数连续变化的配机要求，改变为每台锅炉单机单配的现状，充分体现 系列化产品特点， 3选定某型号机为母型机，采用先进的气动力学流动模型和优化方法 ’： 研制出高性能的母受机，通过试验验证后，作为设计全系列其它各型号机的 基础。 “。j 4 采用相似设计与变型设计相结合的原理，形成整个系列。建立全系 列的以流量、全压、转速、电机功率表示的系列性能框图。 5 建立以性能框图为用户界面的系列产品样本和风机选型方法，体现 风机行业及产品结构方面的改革。 母型机的研制 循环流化床锅炉鼓、引风机必须具有在高压头条件下高性能及耐磨的 特点，鼓风机因压头较高采用了平板、前弯、长短叶片离心式叶轮。引风机 采用了平板、后穹离心叶轮。 这次开发的前霉风机要求的压头系数较高，流量系数较大，可以预计、 这种风机几何结构的特点是具有大出口角的强前弯叶片。这种不利于流动的 条件必然引起子午流道内及叶片表面上流动的分离，二次流也较严重，此时 基于一般位流模型的设计失去了合理的根据。七十年代以前，设计离心式叶 轮机械所采用的物理模型是所谓‘位流模型’，这种模型的基本概念是流动 充满整个流道，在位流计算过程中用流道阻塞系数和各种损失系数来修正粘 性对实际通流面积及损失的影响。对于压头系数等参数较低的离心式风机， 尤其是普遍应用的后弯叶片离心风机设计，采用这种流动模型一般能得到较 满意的结果。随着离心式压气机、鼓风机、通风机设