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电弧焊的工艺及设备 电弧焊 • 电弧焊是利用电弧的热量加热并熔化金属 进行焊接的一种焊接工艺方法。它分为手 工电弧焊、埋弧焊和气体保护焊。 4.1 手工电弧焊 1、焊接电弧 气体电离 电极发射电子 阴极区 2100 ℃， 电弧的温度 弧柱 5700~7700 ℃， 阳极区 2300 ℃ 阳极占43%, 电弧区热量 阴极区占36%, 弧柱区占21% 。 正接法: 工件接正 极, 焊条接负极 焊接电弧 焊接电弧是发生在两个电极（焊条与工件）之间气体介 质中强烈而持久的放电现象。电压使气体电离而导电。 焊接电弧的引燃一般采用两种方法，即接触和非接触引 弧。 非接触引弧一般借助于高频或高压脉冲引弧装置，使阴 极表面产生强场发射电子，发射出的电子流再与气体介 质撞击，使气体电离导电。 焊接电弧的产生 手工电弧焊采用接触引弧，引弧时，焊条与工件间瞬间短路，因接 触面凹凸不平，接触点电流密度相当大，在电阻热作用下，使金 属迅速熔化蒸发。随即提起焊条，焊条端头与工件间充满金属蒸 气与空气，其中某些原子已电离。在焊条刚拉开一瞬间，因接触 处温度高，在电场作用下，阴极将发射电子（放电过程）。电子 高速向阳极运动，与电弧间的气体介质发生碰撞，使气体进一步 电离，同时，电弧温度升高，电弧开始引燃。 直流焊接时的电弧极性 正接法（正极性）：工件温度高 反接法（反极性）：两极为冷极 对于非熔化极焊接，希望电极获得 较少能量，减小电极的烧损；对 于熔化极电弧焊接，希望工件获 得较大的热量以增加熔深。 那么对于薄板焊接或堆焊时，为防 止母材过热或烧穿应采用哪种电 弧极性？厚板焊接呢？ 电弧的主要作用力 电弧在焊接过程中不仅是一 个热源，而且是一个力源。 焊接电弧的作用力对于焊条 （丝）熔滴的过渡、熔池和 焊缝的成形都有重要影响。 电磁收缩力（电磁静压力）由于电流线相互吸引导致断面产生收缩倾向， 引起电弧轴向和径向的压力使电弧的形状呈一个断面变化的圆锥体。 等离子流力（电磁动压力）焊条（丝）端部的高温气体在电弧区电离，并 在电磁收缩力的作用下向工件方向高速流动形成等离子流力。 斑点力（极点压力）正离子或电子对电极的撞击力。 手工电弧焊 2、焊接过程 (1)电弧在焊条与被焊件之 间燃烧, 电弧热使工件和 焊条同时熔化成熔池; (2) 电弧使焊条的药皮熔 化或燃烧, 产生熔渣和气 体, 对熔化金属和熔池起 保护作用； (3) 当电弧向前移动时, 熔池冷却凝固而新的熔池 不断产生, 形成连续的焊缝。 手工电弧焊 焊接冶金过程的特点 （1）焊接电弧和熔池温度极高，化学反应进行较激烈， 金属强烈蒸发。 （2 ）金属熔池体积极小，而熔池周围是冷金属，因此熔 池处于液态的时间很短，所以各种化学反应不能充分进 行。 手工电弧焊 （3 ）焊条金属以滴状从 焊条顶端进入熔池，与高 温空气和熔渣的接触面积 大大超过了一般炼钢情况 ，易氧化、氮化、产生气 孔 图4.3 焊缝周围温度分布 手工电弧焊 保证焊缝质量措施： 减少有害元素进入熔池 减少气体来源，防止气孔的产生 消除已进入熔池的有害元素，增加金属元素 焊接接头的组织和性能 （1）低碳钢焊接接头的组成：