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轴颈磨损原因分析与修复方法分享 关键词：轴颈磨损修复 轴修复方法 高分子材料 轴径修复 一、轴颈磨损原因分析 造成轴类磨损的原因主要是用来制造轴的金属特性引起的，金属虽然具有良好的硬度但是抗冲击性差，变形以后无法复原，抗疲劳性差，所以容易造成设备的轴头磨损、轴颈磨损、轴套磨损等疲劳性磨损，大部分的轴类磨损不容易被发现，当人们有所发觉时，往往已经造成了机器的跳动幅度增加或者噪音加大，严重的造成机器的停机 二、轴颈磨损修复方法类比 传统修复方法 打麻点、补焊、镶轴套等方式进行修复。有些维修技术比较高的企业会采取电刷镀、微弧焊、激光焊等，这些技术的维修需要购置昂贵的设备并且要有技术过硬的施工人员进行操作，对于一些中小企业而言一般是要通过支付高昂的维修费用聘用外协进行高价值轴类的修复。 索雷高分子聚合物技术现场快速修复技术 高分子先进聚合物复合材料技术，通过聚合技术将特种纤维、陶瓷、金属粉等材料进行键链接组合，使之不仅具有钢的强度和硬度，同时也有钢所不具有的优良退让性。因此，修复后的设备不仅自身的使用周期会延长，而且轴承的寿命周期也会延长。 该解决专案通常修复工艺有工装法、基准定位法、基准刮研法、机加工等；前三种工艺一般情况下2-4小时即可完成现场修复。 ??? 近年来，由于传统维修技术效果差，而激光焊、微弧焊等修复技术对设备和人员要求高，费用大，欧美日韩企业已经逐步淘汰了传统的维修方式，采用科技含量高的高分子修复材料技术进行轴类磨损的现场快速修复。 轴磨损修复案例 针对转速较高、轴径较小的轴类磨损，一般采用的是机加工修复。HRM1900立磨减速机高速轴磨损，相关数据如下：轴颈：220mm；轴宽：143mm；转速：980转/分钟；磨损尺寸：6mm；工作温度：65-85℃。 案例二： 针对转速较低、轴径较大的大型轴类磨损，一般采用的是直接修复技术，不需要拆卸机器，只需将磨损的轴头露出即可，不需要任何设备，一般2-6小时即可修复完成。某企业烧结机轴头磨损，轴颈280mm，配合宽度460mm,涨紧套宽100mm，磨损深度2-5mm。 淄博索雷工业设备维护技术有限公司