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- 2017-08-17 发布于安徽
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冬季管线试压解决方案的探讨
唐健董薇苗蕾
[海洋石油工程(青岛)有限公司]
摘要:冬季管线试压主要解决最低允许金属温度、水冻结的问题。其中,最低允许金属温度是管线冬季试压中比较难解决
的问题。本文以实际项目为参考,从技术角度、施工角度探讨了冬季管线试压问题的解决方案。
关键词:管线试压金属温度
引言:GORGON液化天然气管廊项目规定水压试验时最低允许金属温度为7.2℃,公司承揽170个模块的建造工作中有
3590个试压包需要进行试压工作。2012年青岛冬季最低气温达到一11℃,致使项目进度受到严重影响。经过不断的沟通探索实践,
形成了一套行之有效的管线冬季试压解决方案。
1从技术角度解决冬季管线试压的问题
冬季管线试压主要解决水冻结、最低允许金属温度的问题。其中水结冰问题,主要靠添加合适比例的防冻液就可实现。而
最低允许金属温度是管线冬季试压中比较棘手的问题,本文着重讨论如何解决试压时最低允许金属温度的问题。
1.1最低允许金属温度的重要性
最低允许金属温度不等于最小的设计温度,也不等于环境的最低温度,而是指在使用运行过程中所允许的最低值。
随着温度的降低,材料的韧性会逐渐降低。当温度降至某一数值时,材料会急剧脆化,从而发生低温脆性破坏,这就是从
韧性断裂向脆性断裂转变的现象。
脆性断裂有两个显著特点:一是低应力破坏,即破坏时容器承受的总体应力降低。通常不超过材料的屈服强度,甚至远远
低于常规设计所确定的材料的许用应力;二是脆性断裂前无明显塑性变形,无任何先兆,其裂纹扩展速度很快,可达每秒数百米。
由于低温脆性破坏是在总体应力远低于材料许用应力的低应力作用下无任何先兆时发生的瞬时破坏,后果极其严重。所以,
AsME规范要求在进行压力容器工程设计时,应在设计图纸给出最低设计金属温度,以保证压力容器设计的合理性及安全性。
1.2影响最低金属温度的因素
影响最低金属温度的影响因素较多,为了简单方便起见,AsME规范把它们归结为以下三个方面:
1.2.1材料性能
不同化学成分、不同力学性能的材料,其抵抗低温脆性破坏的能力是不一样的,一般说来,材料的韧性越高,抵抗低温破
坏的能力就越强,其最低允许金属温度也就越低。
1.2.2材料厚度
材料厚度不同,其抵抗低温脆性破坏的能力也不一样。厚度较大的材料,材料内部弹塑性变形约束较大,从而使材料的塑
性变形能力也减小,因此其抵抗低温脆性破坏的能力降低,因而其最低允许金属温度会偏高一些。在AsME规范图uCS一66中
可以看出,随着公称厚度的增加,其四条曲线均呈单调增加趋势,即厚度越大,其允许最低金属温度就越高。
1.2.3应力状态
压力容器在实际使用过程中所承受的应力并非正好是材料在操作条件下的最大许用应力,通常都低于或远远低于最大许用
应力值。一般情况下,容器在操作条件下材料的实际应力值与最大许用应力值得比值越低,则在其他条件相同的前提下,容器
22l
的最低允许金属温度就越低。ASME规范在图uCS一66.1中对此问题作了明确的规定。
1.3GORGON项目管线试压最低允许金属温度的确定
正因为ASME规范将影响压力容器最低允许金属温度的因素归结为材料性能、材料厚度和应力状态三个方面。因而,从以
上三个方面因素着手,对GORGON项目管线试压的最低金属温度进行了计算、校核,确定如下表所示。
表1 GORGON项目管线试压最低允许金属温度
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