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液晶面板制程中成盒工艺相关的问题 于涛1，马群刚，张建 上海中航光电子有限公司，上海市闵行区华宁路3388号，201108 摘要：本文针对TFT--LCD成盒制程中，印刷版印刷精度补正、液晶滴下和辅助封框胶模式的工艺进行了 阐述。对于印刷版来讲，实际印刷后印刷位置和图形与设计值有偏差时，需要对印刷版的缩小率进行再补 正，补正的大小要根据印刷版本身缩小率；对于液晶滴下注入(ODF)工艺，由于盒厚随液晶量呈线性变化 所以对于液晶量的精确控制非常重要。此外，为了防止盒厚不均，液晶打点的距离需要考虑液晶的扩散速 度；对于辅助封框胶图形来讲，开环和闭环模式对于周边盒厚都有影响。 关键词：TFT—LcD，印刷版，液晶滴下注入(ODF)，辅助封框胶， 印到基板上，周期间距较大时，干涉图样会 1引言 被观察到。为了防止印刷莫尔条纹出现，采 目前，液晶显示器已逐渐成为平板显示 用网点排列具有特定的角度，多为15。。对 器的主流趋势，本文基于五代线成盒制程 于印刷版厂家，会提供网点pitch、线数、 中，阐述了印刷版精度补正的方法，液晶滴 深度、排列角度，在设计中，可根据像素的 下工艺中【1]，盒厚和液晶量的关系，为防 大小和配线方向定购相应的印刷版。 止由于垫料聚集造成的盒厚不均，液晶的打 印刷版有H印刷方向(沿版胴旋转的方 点间距需要考虑液晶的扩散速度。辅助封框 向)和P(与印刷方向垂直)，印刷后，相对 胶开环和闭环模式的选择，会影响周边盒厚 于基板上的MARK位置来说明，实际印刷图 的大小。 案Mark会出现偏移，同样，由于印刷压力 的作用，印刷版上印刷图形的面积也会延 2印刷版的补正 展，因此必须对印刷图形的面积进行补正。 对于五代线的面板生产线，均采用印刷 图1(a)、(b)为缩小率值过大和过小的情况。 版把取向剂(聚酰胺酸)转印到TFT和CF图中灰色部分表示基板上的对位标记和 基板上[2]。印刷版为多位双层结构，分别 Panel图形，内部无色框部分表示印刷版转 是PET和APR，PET有较强的硬度，主要起印PI膜的印刷位置和图形。图l(a)、(b) 支撑作用，厚度较薄，为200—300微米，APR为实际印刷位置值过大和过小的情况。 层经过曝光和激光加工之后，在表面形成具 有一定方向性网点单元，根据基板上面取数 的不同，相应对因刷版上的图形做出设计。 在实际印刷中，印刷版将取向剂转印到 基板上，由于基板的配线方向和印刷版网点 的排列方向，可能导致取向剂由印刷膜版转 1联系方式：yuta0516@gmail．tom (a) 嘭黼113 其中，再补正公式中的印刷版缩小率是指 理论公式计算得到的缩小率，实际确定印刷 版的缩小率时，需要进行反复的印刷试验， 对缩小率进行计算再补正，最终确定实际生 产中使用的印刷版的缩小率。印刷版上各个 印刷图形的尺寸不一定完全相同，但要保证 实际生产中印刷后印刷位置和图形面积的 精度。