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2012中l目f庸…)%色钢铁高峰论坛
16+16t磁盘吊下旋改造
邹超文张毅●刘新
(武汉钢铁股份有m公目武汉430080)
【摘要]通过对16+16t磁盘吊车的下部旋转结构、减速机酌安装方式厦其运行过程中的受力
情况进行分析.找出存在的缺陷,进行T有针对性的改进.取得7明显的效果。
[关键词]磁盘吊车下部旋转
1 刖置 带动磁盘及方坯360。旋转。
22存在的问题
武钢一炼钢分厂16+16t磁盘吊车于2008年投^
使用.安装在方坏库主要用于装卸、转运及发坯 221陵吊车F部旋转所采片j的两台摆线针轮
工作,每台吊车日发坯量达5000吨,作业频次非
常高,基本上是满负荷运行。16+16L磁盘吊车在工 大,能满足现状安全生产的需求。但在吊运方坯
的过程巾.巾于操作等原因磁盘不能准确找准
作时,吊运的方坯需要旋转900.以满足现场码垛
需求,风而需要有一个旋转机构,由于厂房高度 方坏的中心点 导致起吊后方坯中心跟十字梁重
限制.在醴计之初其旋转方式不能采用l部旋转 心币在同一垂直线上.进而会歪斜而产生晃动.
结构.因而该吊车H能采用F部旋转结构。、在投 大车在走行时甚至来回摆动.造成下部旋转回转
产初期.其下部旋转减速机经常山现故障,导致 支承大齿圈转动.由于大齿圈跟驱动小齿轮是啮
不能进行正常的工作.制约丁产能的发挥,故分 合在一起的.
析其产生故障的主要原因.对其下部旋转结构采
取改进消除存在的设计缺陷取得了较好的效
果.
2改进前存在的问题
21工作原理
16+16c磁盘吊下旋结构采用十字架形式.每个
十宁架端部安装一片滑轮.通过钢绳牵引连接至
卷扬。磁盘吊作业时.通过控制卷扬的正反转控
制l字架的上升及F降运动。在f字架F部连接
回转支承.回转支承下部连接旋转横梁.该磺梁 篷
能随旋转支最360。旋转。在旋转横粱两侧备设置4 目…∞m∞口
个吊耳.每个吊耳上悬挂l根∞3舻l5m吊链.吊链 1≈“{《n.2一■mm☆#.0一目#i}
下端悬挂磁盘.共使用两个磁盘。原下部旋转结 小齿轮就会有一个转动的力,但由于摆线针
构采用两台摆线针轮减速机驱动,减速机安装于 轮减速机具有自锁功能.导致其无法反向带动轴
十字架内侧横粱t。工作时.醴虢吸附起方坯后, 旋转.故会形成冲击力.且无法消除,导致减速
提升卷扬到一定高度,启动旋转减速机,带动下 机薄弱部位出现故障,常见的故障现象为减速机
部旋转结枸旋转.根据现场工况需求.控制减速 外壳破裂。根据统计,在设吊车投入使用后一年
机转动,减速机输出轴轴头的小肯轮带动下部回 的时间内.减速机破损的情况出现了7次.严乖影
转支承旋转.进而带动旋转横粱产生转动.可以 响正常的生产.对备件消耗也形成巨大压力:
2012十目(唐m1绿色钢铁高峰论E
2.22该下旋驱动减速机设计安装方式为卧式安装, 34下旋同转支承由外齿圈设计改为山齿罔设计,
但实际使用立式安装.对于其内部润滑状况必然 其工作环境更清i吉,外部杂物不易进入,能避免
受到影响碱速机上半部分m于得不到有效润滑 吊物过程中的碰撞.对于啮合传动起到保护作用。
轴承容易磨损.柱销容易膳细、轴承出现卡阻现
象.以至于减速机不能正常工作。
223摆线针轮碱速机外壳材质为铸铁,脆性较大,
不能承受较大冲击.由于工作时候震动较大,加
之作业率较高.频繁的冲击力容易使减速机外壳
疲劳致使外壳破裂,减速机报废。
224下部旋转回转支承
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