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全国电力行业CFB机组技术交流服务协作网第十届年会技术交流论文集 循环流化床锅炉煤泥管道输送技术探讨 刘猛，段钰锋 (东南大学能源与环境学院，210096，南京) 摘要：为大型循环流化床锅炉燃烧煤泥而研制建造了煤泥管道输送试验装置和系统，采用双缸液压 活塞泵进行煤泥管道输送。试验装置的管路总长为64m，垂直高度6m，管径痧1598mm，布置弯管 ll处，压力传感器8只。活塞泵出口压力6MPa，输送装置能够满足工业应用中煤泥管道输送的试 验和技术要求。介绍了煤泥输送管道中压力和输送压力降实时检测系统及其特点，可实时监测输送 管道各点压力随液压缸压力的运动变化。对煤泥流变特性和煤泥管道输送的阻力特性进行了理论分 析。 关键词：煤泥；管道输送；流量特性；流变特性；阻力特性 煤泥是煤炭洗选过程中分离出的以煤炭细颗粒为主、并含有各种杂质的高水分排放物。其固态 发热量为13．19MJ／kg，颗粒直径小于0．5mm、水分高、粘性大、不易转运，处理和利用比较困难， 而且煤泥中的杂物较多，包括石块、金属、生活废弃物等，因此煤泥在煤矿洗煤厂是作为废弃物， 在许多场合只能堆放或者填入废弃矿井中。这种处置方法既占用了土地资源，又污染了环境，还浪 费了大量能源。近年来，为了提高发电的经济性和高效性，许多电厂特别是循环流化床锅炉对燃用 煤泥的可行性和有效性进行了充分的实践论证，燃用煤泥的循环流化床锅炉将会得到更快地发展。 因此，煤泥输送技术的试验研究不仅为循环流化床锅炉燃料的适应性和大型化设计提供基础性参考 数据，也为低热值煤泥的综合利用开拓市场空间。 煤泥的特性使得它很难在常规燃烧设备中有效利用，而循环流化床锅炉是燃用煤泥的较好选 择。循环流化床锅炉燃料适应性广、燃烧效率高、能高效地脱硫脱硝，燃料处理系统简单、灰渣易 利用，燃用煤泥完全能满足要求【1。21。但是由于煤泥粘性大、水分高，装卸和运输困难，而且容易造 成二次污染，因此，需要采用专门的煤泥输送系统。国内可供选择的煤泥输送系统有：皮带输送、 螺杆泵和管道输送、挤压泵与管道输送、柱塞泵与管道输送。柱塞泵与管道输送技术因其输送距离 远、输送煤泥浓度高、管道布置灵活等优点己在国内的大型循环流化床锅炉上投入使用，代表了目 前国内外最为先进可行的高浓度煤泥输送系统【jJ。 虽然高浓度煤泥管道输送技术已在工程上推广使用，但是由于煤泥复杂多变的物化特性以及工程 现场特殊情况，使得煤泥管道输送技术在大型循环流化床锅炉上的推广受到了限制。例如，煤泥搅 拌时间、煤种变化、管径大小和输送距离等因素对管道输送阻力影响较大，另外煤泥管道输送的最 佳浓度以及最佳速度的确定对于长距离管道输送非常重要。因此，为了解决上述煤泥管道输送技术 中存在的问题，东南大学热能工程研究所建立了煤泥管道输送试验装置，开展不同种类高浓度煤泥 的管道输送特性试验研究，旨在获得工程管道煤泥输送技术的流量特性、流变特性、阻力特性，研 究结果直接应用于大型循环流化床锅炉煤泥长距离管道输送系统的设计和建造。 煤泥管道输送试验装置 东南大学与江苏维瑞环境科技工程有限公司成立了“煤泥管道输送技术研发中心”，在徐州建立 了煤泥管道输送技术工业试验基地，该装置占地面积200m2，试验系统由以下几部分组成：液压泵 站、双缸液压活塞泵、煤泥搅拌仓、双螺旋煤泥输送机、多功能煤泥管道输送系统和数据测量系统。 142 研究与综述 液压泵站的1二作压力315MPa，双缸液压活塞泵出口压力6MPa，煤泥输送量25一／11，搅拌仓容积 弯管半径lm。在水平段和垂直段布置了8个压力传感器，测量管路不同段的阻力损失，其中包括煤 泥经过直管高压段、低压段以厦水平弯管和竖直弯管的阻力损失。通过系统地煤泥管道输送试验研 究，取得煤泥管道输送关键技术参数．得出特定煤泥的流蹙特性、流量特性和阻力特性规律，以及 相应的流变模型和输送阻力工程计算公式，以指导实目、工程实践中煤泥管道输送系统的优化世计。 圈1东南大学煤泥管道输送系统流程示意倒 图2煤泥管道输送现场实物照片 143 全国电力行业CFB机组技术交流服务协作同第十届年会技术交流