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压延辊压花工艺探讨 马素良刘鹏程乔森黄芳书 (安彩高科股份有限公司455000) 摘 要：本文简要探讨了光伏玻璃产业中不可或缺的核心部件一一压延辊的生产工序流程：粗加工，正 火．精加工、抛光，压花、除油、喷砂，电镀、包装，主要介绍了其中压花工序中的工艺要求 和工艺执行步骤，同时对压花效果做了对比论证，具有实际攻关和生产意义。 关键字：光伏玻璃、压延辊、压花 光伏玻璃项目作为光伏太阳能行业的新兴产业，在国内发展迅速，规模以上生产 企业已发展到多家，并且随着国内外对低碳经济的追捧和强烈的政策支持，后起之秀 也正如雨后春笋般快速涌现。 压延辊是压延机的核心部件，如同CRT玻壳生产中模具与压机的关系。由于光伏 玻璃上花纹形状、尺寸不同，其透光率、反光率也就不同，进而影响到光伏玻璃的光 电转换性能也不I一，直接决定了光伏玻璃质量的好坏。而花纹的形状是由压延辊上的 形状翻刻而成，也就是说，生产压延辊所使用的压花母轮决定了光伏玻璃的优劣。目 前，国内生产压延辊的厂家主要有两家，都是台商在内地的企业，由于其技术的严格 保密性及生产工艺的复杂性，国内目前还未闻有本土企业涉及该领域，因而生产压延 辊的利润也是相当可观的，但对于压花玻璃厂，购置压延辊确实一项不小的资金投入。 我们安彩高科作为光伏玻璃生产企业中的一员也不例外，需要投入很大一笔资金 来购买和维修压延辊，且压延辊购买和维修均需要长途周转和运输，时间上没有十足 的保证，为了满足正常生产，只有加大该项投入，购买足够数量的压延辊进行周转。 为了降低公司在压延辊购买上的投入，公司和模具厂领导审时度势，适时作出了 压延辊自我开发的具有前瞻性和挑战性的决策，作为模具工艺设计人员，我们有幸成 为压延辊开发项目主要攻关成员。 压延辊的工艺生产流程从辊坯开始分为粗加工、正火、精加工、抛光、压花、除 油、喷砂、电镀、清洗、包装，本文主要对压延辊生产过程中的压花工序中的压花工 艺作深层次的探讨。 1．压花母轮的设计制作工艺 压花母轮(图1)的设计制作是压延辊生产中的核心技术，掌握了压花母轮的开 发、制作的技术后，就能进行压延辊的自产开发，将增强光伏玻璃生产的适应能力， 势必具有市场主动权。压花模具的制作采用特殊的材料，按图纸牟削成型，然后根据 我们的需要使用电子数控设备雕刻各种花型(图2)，雕刻成型后采用特殊的热处理工 艺进行淬火处理，困压花母轮的生产制作工艺非常复杂，I司时涉及到一些关键数据 此处不做详细介绍。 图l母轮花坟拉最 2．压花工艺 压花上序的生产就是对钢质压延辊进 形，最终在压延辊表面形成所需花纹的过 压花系统主要由变频嚣(见图3)、压 滑机构等组成。为控制成本，保证系统的 延系统方案为：利用变频器控制主轴旋转 原理对压延辊进行滚压，平衡机构采用口 图3主颤器 囤4压花机构 压花初始．主动件是光滑圆柱形的辊简，从动件是压花母轮。当从动件压花母轮 切入主动件辊筒一个切深，辊筒就带动压花母轮作列压运动。光滑上件在转完第一圈 时，接受了压花母轮对它的分度．并有了一定的牙深。这种分度在首尾衔接处并不均 匀，通常会有瘦齿、肥齿的出现，也就是有正负不完整的齿。当进入第二圈对压时， 主动件的辊筒继续以原有的速度转动，从动的压花母轮jI|IJ随机变化着速度和角度，遇 到瘦齿，压花能顺利的被拔动，遇到材料堆积的肥齿，压花母轮的运动就会受阻，在 挤压力的作用下辊简_I二j部继续产生塑性变形，能把堆积的材质沿着压花母轮的推压方 向向下个齿推进．连续运动下去就使每齿材质大致均匀，齿形协调，基本消除瘦齿和 ●焉 一一 结论 通过我们的技术攻关和工艺改进．我们已经生产出外观合格的压延辊，现在送往 光伏玻璃厂待时机成熟时更换试验。除此之外，通过不懈努力．我们的生产压延辊的 效率已经相当高．下‘。步，我们计划扩大我们的产品用户，希望我们的压延辊能够得 }4其他光伏玻璃厂的认可和使用，最终把我们的压延辊生产推向市场，为公司取得更 多的经济效益，同时在垄断的压花辊行业赢得席之地。