延长合成氨布朗工艺深冷净化装置运行周期探讨.pdfVIP

2。0。118．9月 史象舷 Sep．2011 第34卷增刊1 Scale Fertilizer V01．34§un，t．1 Large Nitmgenouslndustry 延长合成氨布朗工艺深冷净化装置运行周期探讨 刘吉银，杨鑫，林华勇 (四川天华股份有限公司，四川合江646207) 搐要：四川天华股份有限公司合成氨系统深冷净化装置周期性地出现故障，冷箱系统压差高。精馏塔不能形 成液位，从而不能获得合格的HeN：，达不到净化的目的，需要切除处理，影响装置的运行和经济效益。 关键词：深冷净化故障处理运行周期 经济效益 l深冷净化装置简述 的温度逐步降低，从2．2℃下降到一4—3℃。冷箱压 气体混合物的冷凝系由气液两相平衡决定． 差逐步升高，从1．3x105Pa升到4．5xl05lea。膨胀机 即由冷凝液组成与其气相各组分的平衡分压决 的输出电流达到340A。合成气压缩机人口压力从 定。分离气体混合物中的某些组分可以利用各种 气体的沸点(冷凝温度)不同，以部分冷凝或精馏 成液位，不能实现气体净化和调节H／N：比的目 的方法实现。表1列出了不同气体在30．1x105Pa 的，严重影响后续工序的运行，氨产量大副降低， 时的沸点[¨。 必须切除处理。 表l不同组分在30．1x105Pa时沸点 ℃ 2．2故障原因 分子筛干燥器的分子筛粉尘及水进人冷箱造 成。 由表1可见，氢的沸点最低，最不易冷凝，其 23故障处理 次是氮、一氧化碳、氩、甲烷。为了实现精馏与分离 此种现象的故障处理就是将深冷净化装置切 气体的目的，需要液态氮为载体，液态氮来自于气 除进行爆破吹扫。首先将冷箱复温．即停下膨胀 体的冷凝．而冷量的来源，在布朗工艺中采用了膨 机，由工艺气直接升温，然后切除冷箱，由加热后 胀机的等熵膨胀和调节阀(AV一102)的节流膨胀而的气体升温，将深冷装置从一185℃升至常温以达 获得，使气体温度下降到一185℃左右。全部一氧化 到除水的目的。然后在冷箱进口和膨胀机进口安 碳、氩、甲烷和部分氮被冷凝，在精馏塔(T一7)底部 装爆破板，用氮气冲压至(4～5)x105Pa，当爆破板 形成液体或液位。塔釜液通过AV一102返回换热器破裂后，(4—5)×105Pa的氮气迅速冲出，以达到除 (E一34)的壳侧，成为废气(废气将用作一段转化炉去分子筛粉尘的目的。 的燃料)，并进一步减压降温，E一34的管侧气体被 冷凝。冷凝液回到精馏塔成为回流液，从而实现精 3深冷净化装置故障原因分析 馏和净化气体的效果。这种深冷净化方法可制取 经过多年的运行和经验总结．深冷净化装置 高纯度(无水、无二氧化碳、甲烷含量低于0．02％、 故障的原因主要有以下几方面。 一氧化碳含量低于5xlO西，氩含量低于0．3％)H／ 1)冰堵。冷箱人口工艺气流量为6223．5kmol／ N2为3的氢氮气。 收稿日期：2011埘-3l。 2深冷净化装置故障现象、原因及处理 化工墨翥警篓高是嚣篇罴嚣裂 2．1 故障现象 随着装置的运行．冷箱出口的-r艺气和废气 一。 增刊l 刘吉银等．延长合成氨布朗工艺深冷净化装置运行周期探讨 的安全事故)。另外，改造后滤芯不用更换，过去每 h(设计值)，假如气体中含水lxl驴，1个月中将有