硬质合金用超细碳化铌(钽)生产工艺条件及质量控制的探究.pdfVIP

74 第二届全国金属材料与冶金工程学术交流会论文集 硬质合金用超细碳化铌(钽)生产 工艺条件及质量控制的探究 梁昌明 (九江钽铌有限责任公司，江西 九江332014) 摘 要：在固体碳化法生产铌钽碳化物的生产工艺的影响因素分析的基础上，针对超细碳化铌钽生产 过程进行了因素分析，总结概括了质量控制要素，提出了具体措施。 关键词：铌钽碳化物；超细粉体；生产工艺；质量控制 粒的尺寸减少到亚微米以下时。材料的硬度、 1 前 言 韧性、强度、耐磨性都得到较大的提高，同时 达到完全致密化所需的烧结温度也较低。硬质 硬质合金是由钽、铌、钨、钼、锫、铪、 合金原料粉末粒度越细，粉末晶体缺陷就越少， 钒、钛、铬中的一种或几种金属碳化物与铁族 当粉末粒度小于0．1fl,m为纳米级时．粉末晶体 元素(钴、镍、铁)经粉末冶金固结起来的材 几乎无缺陷。生产超细硬质合金时除需要采用 料。具有硬度、强度高，耐磨蚀，耐高温等系 超细WC粉末外。一般还需要相应添加不同成 列特性。在硬质合金工业生产中所用的碳化物 分的晶粒生长抑制剂(一般为VgC，、Cr3C：、 中．碳化铌、碳化钽占有极其重要的地位，是 TaC、NbC、ZrC)．方可制备出WC晶粒细小的 硬质合金的重要添加成分。在硬质合金中碳化 超细硬质合金。添加超细(钽、铌、钨、钼、 铌、碳化钽的使用方式有两种：一种是以少量 锫、铪、钒、钛、铬)的碳化物可使硬质合金 的碳化铌、碳化钽直接添加到WC—Co或WC—晶粒达到超细化．从而使硬质合金体现出优良 Ti—Co合金中．起着抑制晶粒长大的作用；另一的综合性能，大大拓展了硬质合金的应用空间。 种是TaC、NbC和其它碳化物形成的固溶体，加由此．传统的硬质合金向超细纳米硬质合金的 入合金中主要起改善切削工具性能的作用。 发展已成为当今硬质合金行业的一大趋势。 超细粉体技术是20世纪70年代中期发展 作为四大难熔金属(钽、铌、钨、钼)的 起来的新兴科学，超细粉体几乎应用于国民经 碳化物。尤其是超细碳化铌钽，成为相关生产 济的所有行业．是现代高新技术的起点，尤其 企业和研究单位重点关注的热点。本文通过对 是纳米技术已成为目前仅次芯片制造的世界第 固体碳化法生产碳化铌、碳化钽的生产过程的 二大产业。 要素分析．相应地探讨超细碳化铌[钽)生产 对于超细粉体目前尚无严格的定义，一般 工艺技术及质量控制条件，以期进一步探讨、 认为从几个纳米到几十微米的粉体统称为超细 完善的超细碳化铌[钽)的生产技术工艺条件。 粉体。比较一致和合理的划分为：一是细粉体粒 2 径为10—45斗m；二是微米粉体粒径为l一10斗m；铌(钽)碳化物形成制取的机理及 三是亚微米粉体粒径为0．卜lIzm；四是纳米粉 条件 体粒径为0．001~0．1 o,m。 理论和实践表明，当WC—Co合金的WC晶 碳化铌(钽)粉末是难熔金属碳化物粉末 第二届全国金属材料与冶金工程学术交流会论文集 75 的一种．是生产硬质合金的重要原材料和添加 大的多。因此，CO与固体氧化物进行反应。CO 剂。碳化铌(钽)能溶解于多种难熔金属碳化 由外向内扩散，而生成的CO：由内扩散出来又与 物中，形成固溶体。碳化铌(钽)的生产制取 碳反应生成CO，如此就大大地加快了反应速度。 方法有多种。传统的碳化铌钽生产方法是用固 (2)氧化物的还原并生成碳化