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2013 国铸造活动周论文集 硅砂高温膨胀对铸铁件非加工壁厚的影响 廉振文1 （广西玉柴机器股份有限公司, 广西 玉林 537005 ） 摘要：介绍了硅砂的高温膨胀过程，提出在浇注过程中硅砂的高温膨胀将减少铸件的非加工壁厚。 试验证明：通过壁厚补正的方法，解决了硅砂高温膨胀对铸件非加工壁厚的影响。 关键词：硅砂；高温膨胀；壁厚 High Temperature Expansion of Silica Sand to Cast Non-processing Effect of Wall Thickness LIAN Zhen-wen (GuangXi Yuchai Machinery Co.,Ltd. ,Yulin 537005, GuangXi,China) Abstract Describes the high-temperature expansion of silica sand, made of silica sand in the casting process of high temperature expansion would reduce the wall thickness non-machining of the castings.Two experimental proof of high temperature expansion of silica sand and wall thickness correction solutions to high temperature expansion of silica sand on castings of non-processing effect of wall thickness. Key words silica sand ；high-temperature expansion；wall thickness 硅砂在铸造生产 约占总用砂量的 98%，是用量最大的造型和制芯材料。影响铸件非加工壁厚 的因素是多方面的，涉及铁水的收缩率、铸造工艺过程控制、设备工装精度、模具等。笔者仅就硅 砂在浇注过程中的高温膨胀对铸件非加工壁厚的影响作一些探讨，供铸造工 者在工艺设计过程 参考。 1 砂高温膨胀的过程 将金属液浇入铸型时，型腔表面层温度急剧升高，并因而发生膨胀和出现强度变化。铸型发生 膨胀的主要原因是由于构成铸型的硅砂砂粒发生膨胀，这与硅砂中的石英由低温型向高温型多晶转 变有关（见图 1）。当温度升至 575℃附近时将发生急剧膨胀现象，进一步受热，将导致高温型石英 收缩。 有资料研究表明：硅砂 SiO 含量越高，硅砂的高温膨胀率越大[1] （见图2 ）。按砂源分我国的 2 硅砂种类有：风积砂、海砂、湖砂和河砂，其 海砂的SiO 含量最高，达到97%左右。 2 砂粒的膨胀能被湿粘土膜的收缩所抵消，或砂粒间相互移动的力小于砂型外部阻力以致仅减少 砂粒间的空隙，并不引起砂型尺寸变化，这个阶段称为微观膨胀。当砂粒间的间隙已难以再减少， [2] 或使砂粒间相互移动的 大于砂型外部阻 时，砂型外部尺寸发生变化，这个阶段称为宏观膨胀 。 作者简介：廉振文 （1982-），男，助理工程师，主要从事铸造工艺、工装设计；新技术应用、新材料开发等工 。 E-mail: 857015383@。 1 2013 国铸造活动周论文集 图1 石英的低温型-高温型转变 图2 SiO 含量与高温线膨