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柳钢6#高炉热风直管补偿器泄漏修复实践 曾闯赵泽文韩伟张洪波 (柳州钢铁股份有限公司炼铁厂) 摘要：避免热风管道耐火砖衬损坏，减少波纹补偿器原位外包检修用时较长的弊端，进行波纹补偿器在线修复和移 位修复，减少高炉休风时间，恢复管系热位移补偿效果。 关健词：补偿器泄漏；碳钢包；热位移；盲板力；管道大拉杆 1刖舌 输送各种介质的管道都存在热胀冷缩的现象，为消除管道因温差变形所产生的应力影响，绝大 部分管道都进行了补偿设计，其中，采用波纹补偿器进行管道热补偿的设计较普遍、经济，但因设 备使用环境复杂，影响使用寿命的不确定因素较多，波纹补偿器的使用寿命难预计，当出现泄漏后， 采取及时有效的处理方案，可最大限度的减少对生产的影响。 2013年4月8日，6#高炉热风直管补偿器发生腐蚀泄漏，通过综合分析判断，决定分阶段采取 临时处理和彻底处理的两个方案，最终以相对较小的代价解决了本次热风直管波纹补偿器的泄漏故 障。 2方案可行性分析 该热风直管原采用自由复式波纹补偿器，外带四根①105管道大拉杆的形式，对轴向和径向产 生的热位移进行补偿，以防止热风直管、高炉因温差变化产生的热位移，作用在热风围管上，造成 送风装置移位、风口漏风，影响生产。 本次发生泄漏的补偿器己投用约8年，从不锈钢波纹的波峰处轴向开裂约lOOmm，属化学腐蚀。 见图片1： 图片1 临时处理方案采取在线原位安装碳钢包的措施，进行紧急封堵，以防止泄漏热风对流时间过长， 冲刷砖衬裂缝，造成泄漏扩大、紧急停产。 彻底处理方案采取移位外包不锈钢波纹补偿器的措施，达到减少检修时间、恢复补偿器功能的 目的。 下面就具体方案的可行性进行分析。 2．1临时处理方案 在线原位安装碳钢包的临时处理方案，在高炉正常生产的过程中实施。此时，管道热膨胀已到 位，只要生产正常，无休慢风导致管道冷却产生冷缩，碳钢包则不会变形、受力。 原管道外径为02594，补偿器波纹高度80mm、新增耐高温纤维毡厚度约200mm，碳钢包最小直径 对碳钢包壁厚进行核算。 2．1．1碳钢包设计壁厚核算 (1)已知条件：1)工作压力P=O．4MPa；2)工作温度t=150℃。 (2)管道理论壁厚计算： 扣晶黯6．65mm 公式(1) 上式中 6——管道计算壁厚(咖)； P——设计压力(MPa)； 现——管道外径(咖)； 嘲t——钢管在设计温度t下的许用应力(MPa)=113MPa； 妒——焊接接头系数=0．85； Y_系数，对于≤482℃钢管，Y=O．4，510℃，Y=O．5。 (3)管道设计壁厚计算： 蠢=6+C=8mm 公式(2) C==c。+厶=1．35mm 公式(3) 上式中 ＆——管道设计壁厚(ram)； C_管道壁厚附加量(衄)： ￡i一一管道壁厚负偏差附加量，包括加工、开槽和螺纹深度及材料厚度负偏差(砌)； _ci一管道壁厚腐蚀附加量(唧)； 6——管道计算壁厚(衄)； 通过查表所知：￡l=O．6mm：￡，=0．75mm。 根据公式(2)计算，可采用68钢板卷制①3200碳钢包，在保障高炉不休风的前提下，进行泄 漏波纹补偿器的临时紧急封堵。 2．1．2方案实施内容 (1)在损坏的补偿器与碳钢包之间，填充约200mm厚耐高温纤维毡，防止泄漏点热辐射直吹碳钢 包造成炭化，降低碳钢包强度。 (2)碳钢包制安。将补偿器泄漏点处的碳钢包预留约400mm长最后焊接，并安装DN50手动泄压 球阀，保障焊接收口。 2．2彻底处理方案 采取移位外包不锈钢波纹补偿器的彻底处理方案，主要达到减少检修时间、恢复补偿器功能的目的， 防止热风直管、高炉因温差变化产生的热位移对热风围管及送风装置产生影响。见图片2、图片3：