4、澳大利亚CSIRO环境工程研究所合作项目.docVIP

澳大利亚CSIRO环境工程研究所项目 1、废酸液的处理方法 我们通常使用石灰中和的方法处理废硫酸。这种方法会造成酸的利用价值减低，同时增加成本，例如需要购买CaCO3 和CaO。酸的中和产生大量石膏堆，可能含有放射性或其他废弃物，例如锰和重金属废酸注入深水井铁钠的硫酸复盐氧化铁和硫酸钠再生和回收硫酸二氧化钛颜料石膏板（石膏硫酸铵转换为碳酸钙硫酸铵，水合氧化铁，硫酸亚铁和基本硫酸亚铁硫酸铵滤饼烧结产生的石灰和铁的氧化物的混合物三水硫酸亚铁与氨气反应半结晶铁水合物和硫酸铵混合物硫酸亚铁蒸馏残渣中几乎所有原的游离酸– 签订一个长期合同，研发一种新的高效催化过程； * 过程改进 – 签订一个中期合同，改进和优化现有催化过程； * 催化剂评估 – 做短期咨询工作，对一定实验条件下催化剂的性能进行评价。 4、新型CSIRO凝结剂AS1 凝结剂：凝结剂通常用于预处理过程，去除生水中的污染物，以减轻接下来的过滤处理过程中对膜的污染。 现有凝结剂的问题： * 常用凝结剂去除的是可逆转的污染物； * 许多不可逆转的污染物仍然残留在凝结处理后的水中，为接下来的膜处理过程增加难度，导致较高的过程处理成本和膜更换成本。 新型CSIRO凝结剂AS1的特点是： * 最大限度去除污染物； * 改善残留污染物的物化性能，目的是使膜表面污染物的吸收降到最低，特别是那些会造成不可逆转的污染的物质。 新型CSIRO凝结剂AS1的优势包括： * AS1产生的絮凝物比传统凝结剂产生的絮凝物体积更大，密度更高； * AS1在去除疏水性杂质方面更有效，特别是强疏水性杂质； * AS1可以改善残留污染物的物化性能，从而阻止它们吸附在膜表面。 5、工业水处理和回收中的膜处理过程 环保规定、不断增长的水资源压力、以及废水排放成本的不断增加，使得水回收过程成为许多工业领域中重大的投资项目。膜处理技术的发展在许多行业，包括废水处理和回收领域，都具有很大的竞争优势。 膜蒸馏（MD）是一种水分离/提纯技术，即将水在由一层疏水性膜隔离开的“热”和“冷”流程中传输。水蒸气的交换依赖于两个流程中温度的微小差异。这个方法可以替代传统的反向渗透法（RO法）或单纯的蒸馏法。只要在适度的条件下工作，MD法比RO法和单纯蒸馏法有更多的优势。 CSIRO正在研发低压膜处理技术，可广泛用于多种工业废水处理。研发团队展示了MD技术在不同浓度盐水中的应用，从含盐水到浓盐水直到饱和盐水。与RO技术相比，这是一个显著优势，因为限于很高的渗透压力，RO法不适用于高浓度盐水。这就意味着，从理论上说，相比于传统RO法的35%到40%，利用膜对海水脱盐（达到80%），取得高的淡水回收率是可以实现的。 除了脱盐，科研团队还在研究MD法在从含水溶液中去除挥发性化合物方面的应用，这是当前工业废水处理中普遍存在的问题。 6、CSIRO对工业废水回收领域低能量膜处理过程的研究 环保规定、不断增长的水资源压力、以及废水排放成本的不断增加，使得水回收过程成为许多工业领域中重大的投资项目。 所有水的成本大约占工业账目的四分之一，而且几乎所有的工业领域都要使用大量的水。 工业水的回收再利用对水的平衡可以起到几乎是最重大的冲击作用。 CSIRO的膜蒸馏技术特点： * 热驱动过程； * 只有水蒸气可以通过疏水性膜。 CSIRO的膜蒸馏技术优势： * 使用的水无需经过特殊预处理； * 低操作压力； * 操作简便； * 过程安全性更高； * 适用于各种浓度盐水。 7、蒸汽分离、净化和回收中的膜和膜工艺 蒸汽是最常见的能量载体。它的用途广泛，遍布各个工艺领域。最大的蒸汽使用者是热电站，在这里蒸汽被用于发电。一座典型的1000MW的热电站，蒸汽的使用量大概是2800t/h，即每秒转化800kg冷凝水。 蒸汽的产生是一个能量集聚的过程。蒸汽制造中最重要的成本是燃料的成本，其他成本包括水的成本，以及预处理等。其他因素如水的入口温度和产生蒸汽的温度/压力也会影响蒸汽生产的成本。一般来说，蒸汽的成本大约是每吨20美元。 传输完能量后，蒸汽的压力和温度会急剧下降。在这个过程中，它常常会被挥发性化合物和气体污染，如空气、二氧化碳等。几乎在每一个使用蒸汽的工厂中都可以看到使用过的废蒸汽。废蒸汽也是蒸馏、干燥、清洁等工业的副产品。处理废蒸汽的一个常用工艺是使用冷凝器回收水，或将蒸汽排放入大气。将废蒸汽排放入大气不仅是能源的浪费，而且有环境污染问题。 随着能源成本的升高，以及对环境效应的日益重视，人们迫切希望回收废蒸汽，减少能源损失。这个过程的第一步就是分离/去除废蒸汽中的挥发性杂质。 CSIRO研发出一种用于蒸汽分离和回收的新型膜材料和工艺。这种新开发的膜材料具有高度的蒸汽通量，以及在大部分工业温度下的稳定表现。 8、CSIRO在从工业废渣中回收金属领域的