- 1、本文档共9页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
2010 (南昌)中西部第三届有色金属工业发展论坛
铜锍转炉吹炼造渣期铁元素行为的研究
尧世文
云南铜业股份有限公司冶炼加工总厂
摘要:铜火法冶炼的铜锍吹炼一般都是在P-S转炉内进行的,吹炼作业可分为造渣期和造铜
期两个阶段。铁是造渣过程中最活跃的元素之一,一部分铁形成氧化亚铁与二氧化硅进行造
渣反应,使铜和渣得以分离;一部分过氧化生成高熔点氧化物磁性铁,在冶炼作业温度(1200
℃-1300℃)下其黏度大、流动性差,导致吹炼困难和渣含铜偏高。本文主要探讨铁元素的
氧化形态及各因素对磁性铁生成的影响,并对降低转炉渣磁性铁的吹炼方法—还原造渣法进
行了摸索。
关键词: 磁性铁 氧化亚铁 硅酸铁 渣含铜 还原造渣
吹炼过程在卧式(皮尔斯-史密斯)转炉,即 P-S 转炉内进行,反应是在激烈搅动的熔体-
[1]
气体中进行。依靠硫化物的氧化放热维持作业温度 1200℃-1300℃ ,鼓入的气体一般为空
[2]
气,也可以是浓度不太高的富氧空气,氧浓度一般不超过30%,否则耐火炉衬难以承受 。
其吹炼过程示意图如下:
图1吹炼过程示意图
1.转炉吹炼热力学
1.1 铁化合物反应的标准自由焓变化
造渣期的实质为铜锍氧化除铁和部分脱硫,一部分铁形成氧化亚铁与二氧化硅进行造渣
反应,使铜和渣得以分离;一部分过氧化生成高熔点氧化物磁性铁,而硫则以二氧化硫的形
态在烟气中得以回收制酸。以上反应都属于放热反应,特别是在磁性铁的生成过程中放出大
量热量,使得熔池在不需外加燃料的情况下能维持在作业所需的高温,甚至可以处理部分冷
料。铁化合物各反应进行的趋势如何,反应自由焓的大小见表 1。
312
2010 (南昌)中西部第三届有色金属工业发展论坛
表 1 铁化合物反应的标准自由焓变化[1]
反应的标准自由焓变化/kJ
化学反应
1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃
1
○2/3FeS+O =2/3FeO+2/3SO
2 2
-236.5 -225.9 -215.4 204.8
O
△G =-303 557+52.71T
2
○3/5FeS+O =1/5Fe O +3/5SO
2 3 4 2
-252.9 -235.7 -218.6 -201.3
O
△G =-362 510+86.07T
3
○6FeO+O =2Fe O
2 3 4
-373.5 -304.9 -236.4 167.8
O
△G =-809 891+342.8T
4
○9/5Fe O +3/5FeS=6FeO+3/5SO
3 4 2
148.4 88.3 28.3 -31.8
O
△G =530 577-300.24T
5
○2FeO+SiO =2Fe
文档评论(0)