现代AGC实时优化控制系统在华能太仓电厂的应用.pdfVIP

．—— ______-—-__-—●_-__-——___—-__—-__—--_—-_——_●——-__—_●●-_-——__—_—_—-——__——————————一—— 一垫!!堡全璺垄皇[垫三鱼垫些主些全鲨鲨奎叁 现代AGO实时优化控制系统在华能太仓电厂的应用 邱文超 (华能太仓发电有限责任公司) 【摘要】针对华能太仓发电有限责任公司300MW超临界机组存在负荷升降速率低、关键参数波动大及系统不 能很好适应煤种变化等实际问题，本文通过有机融合预测控制技术、神经网络学习技术及自适应控制技术，提出了 现代火电机组AGC控制的先进解决方案，采用了AGC实时优化控制装置INFIT，实际应用表明：即使在煤种变化的情 况下，INFIT均能成功地将AGC的负荷升降速率提高到2．0％／min以上，并能有效地减小在稳定工况及升、降负荷过 程中主汽压力、各级汽温、给煤量等关键参数的波动，控制参数十分平稳，确保大型火电机组的安全、稳定及高 效运行。 自适应控制 【关键词】自动发电控制AGC协调控制系统预测控制 1 前言 “AGC”控制系统作为现代火力发电机组DCS中的核心控制部分，承担着协调锅炉、汽机侧各 个闭环控制系统以响应调度负荷指令的重要任务，是连接电网与单元机组之间的桥梁，其控制性能 直接影响着机组AGC运行的安全性、稳定性、经济性和电网有功调节水平。 华能太仓发电有限责任公司两台300MW超临界机组的AGC控制系统在基建调试及试验中达到 了较好的性能品质，在前几年的涉网试验中基本能达到2％／min的AGC速率且运行稳定，但是经过 一段时间的正常运行，随着机组工况和煤种的变化，暴露出了越来越多的问题，如：机组运行的稳 定性明显变差，在稳定工况及升、降负荷过程中主汽压力、各级汽温、给煤量等关键参数的波动明 显增加，AGC速率仅为0．4％／min。主要原因：随着机组工况和煤种的变化，机组被控对象的动态特 性已变得越来越差，过程的滞后和惯性已变得越来越大，对象非线性和时变性的特征也越来越明显， 在这种情况下，常规的采用负荷指令前馈+PID反馈的AGC调节方案，已很难协调好控制系统快速 性和稳定性之间的矛盾，出现上述问题具有相当的必然性。要从根本上解决上述问题，应将先进的 控制技术如：预测控制、神经网络控制、自适应控制、模糊控制等技术应用到火电机组的优化控制 中来。 西门子公司推出的新协调控制系统PROFI【1]，可根据锅炉的非线性模型(神经网络模型)及预 测控制技术，对锅炉的“热能”进行预测，从而提前动作给煤量，有效补偿锅炉的惯性，确保机组 具有快速的负荷响应速度和平稳的压力变化，这是一种很好的解决问题的思路，但PROFI的价格十分 昂贵。在借鉴PROFI的控制思想及实现方式的基础上，通过有机融合预测控制技术、神经网络的学 习技术及自适应控制技术，INFITAGC实时优化控制装置提出了现代火电机组AGC控制的先进解 199 2010年全国发电厂热工自动化专业会议论文集 决方案，并成功地应用于华能太仓电厂1槲机组(300MW压临界汽包路)的AGC控制中，经测试： 即使在煤种变化的情况下，INFIT均能成功地将AGC的负荷升降速率提高到2．0％／min以上，并能 有效地减小在稳定工况及升、降负荷过程中各关键参数的波动，控制参数十分平稳。 2华能太仓电厂1撑机组AGC控制系统优化前主要存在问题如下 在INFIT投运之前，AGC采用了负荷指令前馈+PID反馈的调节方案，其核心思路在于：尽可 能的将整个控制系统整定成开环调节的方式，反馈调节仅起小幅度的调节作用。这种方案要求前馈 控制回路的参数必须整定得非常精确，对于煤种稳定、机组设备稳定、机组运行方式成熟的国外机 组，这种方案是比较有效的，因此一直以来都是国外DCS厂商的推荐方案；但是对于煤种多变、机 组控制及测量设备不精确、运行参数经常与设计参数存在较大偏差的国内机组，则控制效果相对较 差。在INFIT投运之前，AGC控制系统所存在的主要问题如下： 2．1 稳态工况主要被控参数振荡，根据运行曲线观察：1ifi6、机组在稳定负荷工况下(包括投入CCS