201311节能技术重点.docVIP

2013年11月节能技术本科重点 1、我国的能源整体利用率为30％左右，节能的潜力非常巨大。 2、1千克标准煤当量=7000千卡 3、1卡=4．1868焦 4、能源转换过程最小化提示在利用能源的时候，如果可以直接利用，尽量减少能量的转换次数 5、管理节能比如建立各种能源消耗定额、节能工作规范、考核指标及奖惩办法。 6、技术节能如建筑陶瓷行业淘汰倒焰窑、推板窑、多孔窑等落后窑型，推广辊道窑；石 油化工中推广应用循环流化床锅炉技术 7、余热资源按来源分类：(1)高温烟气的余热。(2)高温产品和炉渣的余热。(3)冷却介质的余热。(4)可燃废气、废液和废料的余热。(5)废汽、废水余热。(6)化学反应余热。 8、这物理指标工业部门为单位产品能耗，服务业和建筑物为单位面积能耗和人均能耗。 9、在我国目前的状况下，节能监测是政府进行节能监管、获取能源使用信息的最有效途径。 10、粒度大的颗粒从筛板上落到炉排上，粒度小的漏到筛下的炉排上，随着炉排的转动，形成了下大上小的给煤层次。 11、通过自动调节和控制，可使锅炉运行效率提高5％以上。 12、链条锅炉负荷控制系统，它以蒸汽压力为主信号。 13、最佳的空燃比既保证煤能完全燃烧，又不因过多的不能参与燃烧的空气带走大量热量。 14、平衡通风锅炉燃烧稳定的前提，负压控制系统，它以炉膛负压为主信号。 15、双冲量水位控制系统在以水位信号作为主控制信号外，增加了蒸汽流量信号作为前馈信号。 16、通过反平衡测试，能够了解窑炉的主要能量损失，为节能改造提供科学依据。 17、热源改造的内容：窑炉由燃油改为燃用各种回收的可燃气，有的由燃油、燃气改为电加热，由电加热改为气加热。 18、蓄热式换热装置，极大限度地回收燃烧产物中的显热，用于预热助燃空气，获得温度为800～1000℃，甚至更高的高温助燃空气。 19、在炉墙内壁设置反射系统，减少炉墙吸收的辐射热，从而减小墙体的散热与蓄热损失。 20、在中、高温炉窑中，热损失的绝大部分都由烟气所带走，主要指烟气的显热损失。 21、通常烟气余热利用途径有： (1)装设预热器，利用烟气预热助燃空气和燃料； (2)装设余热锅炉，产生热水或蒸汽，以供生产或生活用； (3)利用烟气作为低温炉的热源或用来预热冷的工件或炉料。 22、震底式锅炉热效率最高。 23、从形状考虑，在相同条件下，同容积的圆柱形炉体较方型炉体节能，圆形炉对节能最为有利。 24、对于间歇作业的周期炉应选用热惰性小的炉衬结构。 25、采用高速烧嘴可增大对流传热系数、提高传热效率、缩短加热时间，节约燃料20％～30％。 27、高温余热：指温度高于500 ℃的余热资源。 28、余热应优先由本设备或本案系统加以利用。 29、1千克水转化为蒸汽需要输入的热量是2257千焦。这部分热量称为气化潜热（或相变潜热） 30、蒸汽的合理利用例如，把参数较高的蒸汽，先用来背压发电，再去带动工业汽轮机做功，然后再加热产品或物料；最后用于蒸煮或供暖、供热水等。 31、通常用汽设备(如蒸发器、烘燥机)排出的凝结水，其热量占蒸汽热量的12％～15％。 32、蒸汽疏水器是使蒸汽与凝结水分开并使后者自行排出的疏水装置。 33、凝结水回收的主要障碍是水泵输送高温凝结水时的汽蚀现象。 34、防止汽蚀发生——提高水泵入口处的压力，使凝结水温度低于该处压力对应的饱和温度。 35、在双效蒸发器中，蒸发1千克水所需的新汽量为0.59千克千克；在四效蒸发器中，则需0.29千克／千克。 36、热泵是一种将低温物体中的热能传递至高温物体中的一种装置。 37、压缩式热泵通过让工质不断完成蒸发(吸取环境中的热量) 压缩一冷凝(放出热量)一节 流一再蒸发的热力循环过程，从而将环境里的热量转移到工质中。 38、热泵传给高温处的热量Q1为从低温处吸取的热量Q2与所消耗能量w之和。 Q1=Q2+W 39、工作液是热管工作时的热传输介质。 40、重力式热管必须垂直放置。 41、板式换热器传热系数是管壳式换热器的3～5倍。 42、板式换热器较适宜于小容量，压力1．5兆帕，温度≤150％的工况。 43、损耗电能占输入电能的百分比(或功率损耗占输入功率的百分比)，称为线路损失率，简称线损率。 44、固定损耗是指降压变压器、配电变压器的铁损，电力电容器的介质损失，电度表电压线圈的损耗等。 45、有功功率与视在功率之比，称为功率因数。即： 46、可以认为变压器的电压损失几乎全部是输送无功功率产生的。 47、有功功率损耗与电流平方成正比，与功率因数成反比。 48、无功功率经济当量是根据电网或变配电所的功率因数而确定的。无功功率经济当量是每减少1千乏的无功功率所降低的有功功率损耗值，用K来表示。 49、基波为50赫兹，3次谐波为150赫兹，5次谐波为250赫兹。 50