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延迟焦化装置节水减排的技术探讨 姜远斌 邹圣武 中石化股份有限公司九江分公司焦化车间 江西九江 332004 摘 要：结合九江分公司1Mt／a延迟焦化装置 自备循环水场的特点，探讨了降低循环水场补充用新鲜水量的措施，首次提 出将循环 水的排污水 回用于冷切焦水系统的思路，以实现循环水零排放。并根据装置冷切焦水系统现有工艺流程 ，提出通过相关技术改造、优化 现有流程 ，有效提高水的重复利用率，进一步做好该焦化装置的节水减排工作。 关键词：延迟焦化 循环水 节水减排 探讨 前言 从表1可知，装置最大的新鲜水消耗在 自备 中国石化股份有限公司九江分公司 1Mt／a延 循环水场 ，平均 19．6t／h，主要包括循环水场运行 迟焦化装置于 2006年 3月 20日试车一次成功， 过程 中冷却塔的水份蒸发、夹带 以及系统排污等。 该装置的投产将使九江分公司逐步形成 5Mt／a的 随着循环水系统保有水量的逐渐减少，循环水水 原油综合加工能力，对提升企业综合竞争实力，具 质被浓缩 ，必须连续补充一定量 的新鲜水 ，以稳定 有十分重要的意义 。该装置 自备 1套 2000t／h的 循环水的水量和水质。装置的冷切焦水系统是新 循环水场。 鲜水 的第二大用户 ，平均 10．2t／h。焦炭塔除焦过 近年来，随着水资源的 日益匮乏，节水减排工 程中产生出大量的水蒸汽以及焦炭装车过程 中携 作已成为当前企业生产与管理面临的重要任务， 带一定量的水分出厂是造成冷切焦水系统水损失 国家要求 “十一五”期间石油和石化行业节约用水 的主要原 因，加之溢流放空储水罐和冷焦水储水 15×10。t，工业水的重复利用率要提到 95％以上 ， 罐罐底定期排放焦粉、顶油 以及冷焦热水每天的 面临的节水任务十分繁重。因此，结合九江分公 循环水处理等过程也存在一部分水损失，导致冷 司焦化装置的 自身特点，分析装置新鲜水 的用途 切焦水系统需要定期补充一定量 的新鲜水 以保持 和用量情况，从技术上探讨提高装置新鲜水的重 系统的正常运行。而装置其它单元除了少量的生 复利用率的可行性，以降低新鲜水的消耗显得十 活用水，基本不消耗新鲜水，平均耗量约 1．1t／h。 分有必要 。 由此可见，该装置新鲜水消耗量约为 30．8t／h，，新 1 装置新鲜水消耗状况 鲜水用户集中，节水潜力巨大。 表 1 焦化装 置 2006年月统计新鲜水消耗 t·h_1 时 间 冷切焦水系统 循环水场 其 它 总 计 2006一 O6 12．0 19．7 1．7 33．4 2006——07 1O．2 2O．2 0．8 31．2 2006一 O8 9．3 2O．2 1．0 3O．5 2006一 O9 9．0 19．6 0．6 29．2 2006— 1O 9．7 18．8 1．1 29．6 2006——11 11．1 18．9 1．3 31．3 平 均 1O．2 19．6 1．1 3O．8 2 循环水场的节水分析 2．1 提高循环水浓缩倍数 收稿 日期：2OO7一O3—16；修改稿返回 日期：2OO7一O3--28。