浅议如何保证人工成孔砼灌注桩的工程质量和安全.docVIP

浅议如何保证人工成孔砼灌注桩 的工程质量和安全 目前，大量建设工程均采用人工成孔砼灌注桩形式，尤其在西部湿陷性黄土地区保证桩的工程质量尤为重要。同时由于桩基工程的隐蔽性，给质量控制带来一定的难度，另一方面，挖孔作业时其施工环境差，危险性较大。因此，如何有效控制桩基的工程质量和施工安全成了监理人员所面临的一道屏障，现结合实际状况，依据有关规范和强制性标准条文，谈谈桩基工程的监理要点，已与大家共同探讨学习。 一、人工成孔的质量控制： 1、井桩位定位控制，根据建设单位的测量基准点和图纸桩位测量基线放样定位，用十字交叉法定出孔桩中心。 2、井桩垂直度控制，按照井桩尺寸做一个简易钢筋圈用绳子放入井内就可以检查井桩的尺寸和垂直度，保证符合设计要求。 二、钢筋笼加工、安装的质量控制： （1）、钢筋进场要进行验收，检查出厂合格证，并按照规范要求对原材料和焊接接头进行见证取样进行复试，合格后才能投入使用。 （2）、焊条要有出厂合格证，并且它的型号要与钢材的性能相适应。 （3）、钢筋笼在制作过程中要严格按设计进行加工，主筋位置用钢筋定位支架控制等分间距。 （4）、钢筋笼保护层用水泥砂浆块制作，每1.5-2M为一组，每组3个，圆周上相距120°，每组之间呈梅花形布置。 三、砼浇筑的质量控制： （1）、坚决按配合比进行投料，坍落度要根据砂石料的含水率随时进行调整，以便满足设计要求。 （2）、要对砼搅拌所用砂、石、水泥每一盘都要进行过磅，并做好过磅记录，误差在规范所容许范围之内。 （3）、每盘砼的搅拌时间不得少于90秒，开始搅拌时必须做一次坍落度检测，调整好流动性，且具有较好的粘聚性，灌注时作坍落度损失的观察，以指导砼配合比的调整，拌好的砼应立即使用，有离析现象严禁灌入桩孔。 四、影响人工成孔灌注桩质量的因素和预防措施： 1、桩身砼强度不足 原因：在浇筑砼时遭受孔内水的危害，引起砼稀释，砂石下沉，严重破坏砼的强度。 防治措施： （1）、对于有地下水但水位低、水量小的桩孔，将水抽干，在浇捣时要把砼搅拌均匀，可以采用串筒迅速浇捣，但是在水位以下部分，必须调整砼配合比，适当减少用水量并增加水泥用量等。 （2）、对于水位高、出水量大的桩孔，在浇筑水位下砼必须采用水下砼配合比与导管灌注法灌注，在浇筑水位之上时，则可采用简单串筒浇捣，但是水必须抽干，泥浆、浮浆要清除干净，两种不同方法施工的交接层，用振动棒穿过反复插捣。 2、缩径： 原因：在浇筑砼的过程中井桩壁塌方所致。 防治措施：成孔时，要加快成孔的速度，完成后尽快进行砼的浇筑；另一方面，对那些井桩壁有塌方迹象的地方要提前加固，消除塌方隐患。 3、桩底沉渣量过大 原因：清底不干净或没有进行二次清孔。 防治措施： 在下完钢筋笼后，再检查沉渣量，如沉渣量超过规范要求，应进行二次清孔。 4、钢筋笼上浮： 原因：由于浇注的砼冲击力较大，推动了钢筋笼上浮。 防治措施： 灌注砼过程中，应随时掌握砼浇注标高和浇筑砼时产生的冲击力，对于那些深的井桩要严格按照规范要求放串筒进行砼浇筑以减少砼对钢筋笼的冲击力。 5、断桩与夹泥层 原因：孔壁坍塌、砼浇筑过程中出现间隔时间过长。 防治方法： （1）、认真做好清孔，防止孔壁坍塌。 （2）、在浇筑砼的过程中不要将井桩口的落地灰直接放入井桩里面。 （3）、尽可能提高混凝土浇注速度。 五、桩身质量检验： 1、对砼试块强度进行检验。 2、利用低应变对桩身的完整性进行检验，必须合格。 六、监理控制： 1、监理工程师要按规范要求对重要项目进行平行检查。 2、在浇筑井桩砼的过程中必须实行旁站监理，对全过程进行控制，严格把关。 3、要及时跟踪检验，及时评定质量结果。 七、桩基施工安全监督的要点 1、施工区域应用安全网或围墙进行封闭，非施工人员不得入内； 2、井口四周1.2米范围内不准堆放土方、石块、砖头等杂物，当井深超过2米时应有临边防护设施或加井盖，井口边缘一般应高出四周地面20cm左右，以防土块、砖头杂物滚入井中对井下施工人员造成伤害。 3、要注意流砂、污泥、昌水、缺氧沼气等有害气体对施工人员的伤害，预防垮塌、淹埋、缺氧、中毒事故的发生。 4、井底施工照明要用有防护罩的安全灯，因此照明电压不得大于36V，地下水特别多须带水施工时电压不得大于24V。 综上所述，人工成孔砼灌注桩质量监督的关键环节在于地基承载力的鉴定，审查砼施工工艺是否合理，掌握井桩缺陷的防治措施。这样才能对砼桩质量进行控制，达到质量控制的目的。