导管架扣片建造技术.pdfVIP

V01．54 1 54卷增刊1 中 国 造 船 Special 2013年1月 SHIPBUILDINGOFCHINA Jan．2013 文章编号：1000-4882(2013)S1-0146-10 导管架扣片建造技术 蒋军，张建萍，艾绍武 (深圳赤湾胜宝旺工程有限公司， 深圳518068) 摘要 通过采用导管架扣片建造技术建造文昌导管架的实例，系统介绍了该工艺方法的流程和特点。并且与 传统的旋转立片建造技术进行对比，突出了新的建造方法在场地与设备使用以及建造安全等方面的优势和 特点。据此，导管架扣片建造技术的方法被认定是一种首选的导管架建造方法。 关 键 词：旋转立片法；扣片法；预制单元；立片 0前言 随着海洋石油向深海发展，深水大型导管架应用将越来越多，各种类型导管架的建造工艺是一个 重大技术难题，也是影响建造费用、工期的重要因素，这也直接影响到建造承包商能否承接大型导管 架建造项目。 深圳赤湾胜宝旺工程有限公司，于2000年承接了文昌油田开发项目中的文昌13．1与文昌13—2 两座深水导管架的建造任务。这两座导管架结构，均为裙桩式双斜度4腿导管架。导管架工作点的平 面尺寸为16m×13m，导管架腿的斜度为1：7，导管架主腿采用的是变截面钢管，导管架总长128．8m， 总质量约5000t。 完全依靠自身能力建造这样大型的深水导管架，胜宝旺公司将面临场地狭小、设备起重能力不足、 设备种类偏少等困难。经过对此导管架结构特点和施工条件的反复分析讨论，研究开发出新的建造方 法——扣片法，并首次成功用于此项目的建造。 此后，胜宝旺公司又利用“扣片”建造技术，先后成功建造了国内外多个大型导管架项目，例如： 番禺30—1导管架建造项目，重约18300t；澳洲ANGEL导管架建造项目，质量约8000t；澳洲PLUTO 导管架建造项目，质量约10000t；缅甸SHWE导管架建造项目，质量约19000t。 1工艺特点 此前，国内外深水导管架都采用“旋转”立片法建造，该法先将导管架纵向分成若干组件：每组件 是一个或两个主面(包括导管腿)，且以一个主导管为旋转轴；组成“U”或“L”形；先完成中间部分； 然后依此竖立外侧部分，直至完成整个导管架的组装拼合。图l为深水导管架采用“旋转”立片法建造 的照片。 54卷增刊1 蒋军，等：导管架扣片建造技术 147 (a) (b) (c) 图l 深水导管架采用“旋转”立片法建造的照片 导管架c·扣片，，法是将底片、顶片、水平片、花片分别作为独立单元进行预制，把下片预制成一整 体。工序是先装底片(包括导管)，然后吊装花片与水平片，最后将组装好的顶片(包括导管)用起 重机吊起，从顶部扣装，完成合片。 148 中 国 造 船 学术论文 2施工工艺流程及操作要点 2．1施工工艺流程 导管架扣片建造施工工艺流程如图2所示。下面以导管架的建造为例，对扣片工艺流程进行描述。 ——．．．．．．．．．．．．．．，，．．．．。．．j!．．．．．，．．．一 临时支撑的摆放 ——————j————一—— 底片导管腿的安装