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9010年全国烧碱行业技术年会论文集 采用超声波防、除垢技术降低蒸汽消耗 田洪国，王守文 (重庆长寿t匕．z-有限责任公司，重庆长寿401220) 摘要：本文论述了隔膜法烧碱蒸发器结盐对蒸发能力的影响，以及采用超声波防除垢技术后产生的 良好效果。 关键词：结盐；洗效：超声波防除垢装置：延长洗效周期：节汽 1 前言 重庆长寿化工有限责任公司(简称长化公司)是重庆化医控股(集团)公司下属的国有控股 大型化工生产企业，其氯碱分厂隔膜法烧碱产能3．5万t／a(实际产能4．0万t／a)。隔膜法烧碱 蒸发装置在运行过程中会有大量的结晶盐析出，加热管内壁非常容易结盐。由于盐垢的导热系数 很小，传热阻力大，加热管中积盐会明显影响蒸发器的生产能力。据测算，盐层厚度为0．2mm时， 蒸发器的生产能力下降12％，当盐层增加到0．4mm时，蒸发器的生产能力下降39％，因此在蒸发 装置运行一段时间后就需要“洗效”，一般情况下在生产过程中每3～5天范围需洗罐一次(不 同企业生产不同浓度的液碱其周期不尽相同，洗罐周期与生产碱浓度成反比，蒸发碱液浓度越浓， 洗效周期越短)，洗效加进去的大量清水，要用蒸汽将它蒸发掉，所以造成蒸发能力下降、吨碱汽 耗升高，而减少“洗效”水量最直接的办法就是采取一定的措施避免加热室积盐，延长“洗效” 周期。 长化公司氯碱分厂从2009年9月21曰起采用北京中环信科科技有限公司CMFGII超声波防、除 垢技术后，基本能有效防止蒸发器结垢、延长“洗效”周期、提高蒸发效率、降低蒸汽消耗，取得 了良好的经济效益。 2生产工艺简述 长化公司氯碱分厂电解碱液蒸发装置采用双效四体顺流工艺，生产429645％液碱，选用4台 F=I 10’130m。列文式蒸发器。 2．1蒸汽流程 MPa的二 两台I效蒸发器(1#、2#)加热室进入0．3～O．55MPa的生蒸汽，I效产生的小于O．15 汽经空塔冷却器直接喷淋冷却后，不凝性气体再经蒸汽喷射泵、辅助冷凝器、水淋喷射泵抽走，形 成-0．08～-0．09MPa的真空。下水经水封后进入热水池，用泵打至凉水塔冷却，循环使用。I效蒸 发器(1#、2#)产生的冷凝水经疏水阀(器)去螺旋板式预热器，先作为二级电解液预热用，再作为一 级卤水预热，然后进入冷凝水回收罐，再由泵将PH值、硬度等合格的冷凝水送往热电分厂。3#蒸发 器的冷凝水作为二级卤水预热后与4#蒸发器的冷凝水作为一级电解液预热后收集于蒸馏水贮槽，供 离心机化盐用。 2．2物料流程 10％、NaGl 含NaOH 15％的电解液用4#蒸发器的冷凝水及I效蒸发器(1#、2#)冷凝水预热到 100--一115℃进入I效蒸发器(1#、2#)，浓缩到NaOH18％～20％，依靠压差进入3#蒸发器，再浓缩到 NaOH28％～30％，经旋液分离器分盐后，清液进入4#蒸发器，盐泥进入盐泥高位槽，4#浓缩到NaOH 42％～45％，又经旋液分离器分盐，清液回到4#蒸发器或者放入碱液冷却槽，冷却到3035℃，经 8h自然沉降分离悬浮盐粒后，清液送入碱贮槽继续沉清，经多次沉清的液体碱即可送往固碱工段， 或作商品碱销售。 由4#蒸发器旋分的盐泥和冷却槽的沉降盐回3#蒸发器。3#蒸发器旋分的盐泥经离心机分离，回收盐 水送盐水工段，工艺流程示意图见图l。 3超声波防除垢技术原理 (1)高速微涡效应。当超声波在金属管、板壁传播时，在金属、板壁界面产生高加速度振荡波， 127 嬲年全国烧碱行业技术年会论文集 使与该界面接触的液体产生高速微涡。这一高速微涡阻碍了结垢、结晶、积垢等物质的附着，同时 对金属界面进行清理。高速微涡效应起到了防垢与除垢的双重作用。 点IJ槽 冷 卜电解液_二级预热器：2-355旋液泵；3一拉盐泵：4-451旋液泵；5。6，7。8-15$一4#蒸发器 9-4#辟液分离器：10-母漓悄：l1-355滕漓分离器：12一盐泥