废弃尾矿库固体尾矿再选地研究.pdfVIP

Suppl 金 属 矿 山 增刊 October2004 MErALMINE 2004年lO月 废弃尾矿库固体尾矿再选的研究 周剑林海王德孝田玉才 (本漠北营钢铁集团) 摘要为了充分利用尾矿，经过实验室试验，完全可以将品位为10％左右的固体尾矿进行再选回收，所得铁 精矿品位可达66％以上，经济效益十分显著。 关键词废弃固体尾矿回收铁精矿 Solid ofDiscardedDam Re鲫“湘onReconeentrafionfrom Taifings TaLHngs ZhOll LinHai DexiaoTianYucai Jian Wang (Benxi Iron＆Sted Belying Group) AbstractTo the testwasmadeOn the工econ∞n嘧d叩of蚰lid fullyexploitkfihngs哪叽r比．1aboratory taillngsgrad- had about obtmnedaconeentmtethat of economicbenefit． ing lO％，which a缈dew口66％，indicating∞remarkably Discardedsdid concentrate Keywords tailings，Rectwery，Iron 北钢老尾矿库已经废弃多年，其服务期为1968备，目前已在南方选厂使用，效果良好。尾矿湿选工 年至1989年共21a，平均每年排入尾矿量100万t，艺设备非常成熟，我们正在使用，完全可行。 共排入尾矿量2100万t。由于当时选矿工艺落后． 尾矿品位高达10％以上，以此计算，尾矿中纯金属 量为210万t。以其中按80％的金属量可以回收计 算，实际可回收的金属量为168万t，以选出的精矿 粉品位64％计算，可以选出精矿量263万t。 以目前个体4家小选矿厂在新尾矿库涵洞实际 回收的尾矿量计算，每年回收5万t品位在64％的 一匿 精矿粉。所以，我们每年回收20万t含铁品位64％ 尾矿铁待矿 精矿粉完全可行。 围1工艺流程 1工艺技术可行性 (1)选矿厂厂址在老尾矿库3+泵站，将原泵站 经实验室取样化验分析，固体尾矿品位 厂房改造后利用。 kA／m 11．5％，将其磨至粒度一200目占88％，用80 磁场强度磁选管进行选别，精矿品位可达到67％以 路。 上，尾矿品位70％以下，见表1。 (3)水源取自大顶子当作尾矿库后的回水。 表1尾矿磁选管分选结果