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攀 钢 技 术 ·37·
6.25 m 捣固焦炉配套干熄焦炉体及工艺
除尘优化研究
王建明
(攀钢集团西昌钢钒有限公司煤化工厂)
摘 要:针对干熄焦炉一、二次除尘器及循环风机设备磨损较大,对干熄炉炉体结构及工艺除尘系统优化,优化
后干熄焦装置稳定、高效运行,月平均干熄率达到 98% 以上,充分发挥了干熄焦装置改善焦炭质量及节能、环保
等功能。
关键词:捣固焦炉;干熄焦;炉体结构;工艺除尘
0 引言 中的H2 和 CO ;⑤循环风机变频调速;⑥采用旋转
焦罐接焦;⑦采用了除尘地面站与焦炉推焦二合一
干熄焦装置高效、稳定运行已是各焦化厂重要
方式除尘;⑧使用热管换热器代替给水换热器和水
的节能减排和创效途径。近年来,钢铁联合企业各
-水换热器;⑨采用电磁振动给料器。
焦化厂配套干熄焦装置已全方位普及,2012 年全国
100 余套干熄焦装置年平均干熄率为 85.18%,30 2 干熄炉炉体结构及工艺除尘优化
余家钢铁行业干熄焦率平均 92% 以上,个别焦化厂
结合国内已投产 5.5 m 捣固焦炉配套 140 t/h 干
干熄焦率已达 100%。
熄焦装置循环风机磨损严重、一次除尘器挡墙垮塌
攀钢西昌钢钒煤化工厂是国内钢铁企业第一
和工艺除尘效果差问题,重点对 6.25 m 捣固焦炉配
家建成投产 6.25 m 捣固焦炉厂家,配套 170 t/h 干
套 170 t/h 干熄焦装置的干熄炉炉体结构、除尘工艺
熄焦装置于 2012 年 5 月投产。由于捣固焦炉焦炭
进行了设计优化。
粒度分布及焦粉含量与顶装焦炉差异较大,对干熄
2.1 干熄炉结构尺寸优化
焦锅炉、一次除尘器、二次除尘器及循环风机设备
初期 5.5 m 捣固焦炉配套 140 t/h 干熄焦装置,按
磨损较大,通过与中冶焦耐相关技术人员进行充分
顶装焦炉配套干熄焦的设计理念进行设计,未充分研
论证,并结合国内 5.5 m 捣固焦炉配套 140 t/h 干熄
究捣固焦炉与顶装焦炉的焦炭粒度分布、焦粉含量及
焦运行状况,对 6.25 m 捣固焦炉配套 170 t/h 干熄
焦粉硬度差异,导致 5.5 m 捣固焦炉配套 140 t/h 干熄
焦配套干熄炉炉体结构、除尘工艺等进行了局部优
焦装置投产不到 5 个月,循环风机磨损严重,风机叶
化设计。自 2012 年 6 月 170 t/h 干熄焦装置投产以
轮耐磨层剥蚀并出现裂纹,紧固的螺母帽及其周围出
来,通过不断优化工艺参数,加强设备运行管控,
现磨损沟痕等问题,风机磨损情况见图 1、2 。其主
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