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纳秒脉冲下纳米改性耐电晕 绝缘膜的研究 【摘要】 本文概述了变频电机绝缘承受高频纳秒脉冲电压所引起的严重后果．提出以 纳御的材料改性方法，即采用无机纳米材料在有机树脂中形成耐晕屏障，吸 收纳秒脉冲放电能量，提高耐电晕寿命。同时采用耐电晕参数作为材料筛选 的考核指标，并采用逐级升压近似简化法，求取耐电晕寿命方程，可大大减 少试验工作量，缩短寿命评定时间，从而获得耐电晕寿命较长的聚酰亚胺漆 膜和薄膜。 一、引言 变频调速是今后电动机调速系统发展的主流，其中采用lGBT高速开关元件和 PwM驱动系统的变频电机绝缘经受着脉冲上升沿(或下降沿)一般为100ns、频 率可达20kHz小的纳秒脉冲电压的作用，其dV，dt达6600V，ps，而一般工频电机 只有o．12V，u s，此脉放电的特点为：(1)可产生更高能量的电子。一般的直流放电． 平均电子能量在leV左右，而窄脉冲放电时电子能量可以达到5～20eV，并可在 瞬间有很高的电压，并产生很大的电流。即可以在瞬间提供很大的能量；(2)脉冲放 电时，放电所产生的流光容易向空间扩展．可以充满整个放电空间；(3)脉冲放电时， 由于脉冲电压持续的时间较短，还来不及使离子加速，但电子却可以获得较高的能 量，从而形成非平衡等离子体的状态。且此脉冲电压作傅利叶变换其频谱超过 15MHz．绕组中的电传输实为一波过程，其首端儿匝上承担了约80％的过电压幅 值，首匝处承受的匝间电压超过平均匝间电压lO倍以上，再加上电机端子上约2 倍的尖峰过电压，使绕组首匝处承受的匝间电压值超过常规匝间电压值的20倍以 上。另由于脉冲上升沿很短，使粒子的加速度大增，易使粒子带电量增加，空闯电 ．181． 荷亦易于积累，相当于一个微型纳米粒子加速器，其高频局部放电时间仅为l～ 10ns，使变频器几个小时产生的脉冲冲击数相当于传统正弦电压下约30年的冲击 数，这样长期重复性的局部放电作用，必然加速绝缘的老化，实为高频加速老化， 最终导致电机的损坏。为减缓这一严酷的纳秒脉冲放电对绝缘的破坏，可在有机绝 缘层中加入无机纳米粉粒(可为物理或化学作用)，以形成耐晕屏障，吸收具有紫 外光波长的脉冲放电能量，从而降低绝缘层的损伤，这一方法称为以纳御纳的材料 改性方法”¨2㈣。 二、试样和试验方法 本研究采用自制的纯度较高的聚酰亚胺基础树脂．其固含量为15％，添加的无 土等．且包括不同的纯度、晶型，并添加各种分散剂，以及采用多种分散方法。而 后制得涂层和薄膜．按IEc343标准中规定的电极系统和试验方法，测定试样的耐 电晕参数和耐电晕寿命曲线。 三、耐电晕参数 聚酰亚胺涂层和薄膜的电晕老化寿命方程为： E“t=C……………………………………………………………………(1) 式中：E——施加在试样上的电场强度，kv，mm t——平均耐电晕时间，为5个试样的平均值，min n——寿命指数 c——耐电晕参数。一般c愈大，耐电晕时间t愈长。 为进行材料筛选试验，选取n-8．6。在一定的E下就可试验得到t，此值一般选取 数分钟至数十分钟时间，从而可求得c。测试不同无机纳米粉体含量下的c值，可得 其最佳含量。例如无机纳米粉体E6的c和含量的关系如图1所示。 。182 C 5碰 5哑 4晰 4瞄 ／一／ 3萼| 7 8 g 10 1I 12 13 14 15 16 图l c随E6含量的变化曲线 由图l可知，随着E6含量的增加，c亦增大，起到耐晕屏障的作用，但超过lo％ 后，c就下降，耐晕屏障作用下降，此时有机材料的破坏严重，当E6含量超过13．5％ 以上，随着其含量的增加，材料的无机成份愈来愈大．耐电晕性能亦愈来愈高，但机械 强度肯定下降。 四、寿命曲线 为了节省时间，减少工作量，采用逐级升压击穿法来求取寿命指数n，然后通过计 算求得膜层的寿命曲线。 采用逐级