聚合铝中Al(Ⅲ)形态分布影响因素与在焦化废水中的混凝效果研究.pdfVIP

第～届全国环境化学学术研讨会论文集 聚合铝中AI(ⅡI)形态分布影响因素及在焦化废水中的混凝 效果研究 张’Ij飞刘广深黄克玲刘维屏(浙江大学环境科学研究所，杭州，310029) 摘要：拒一i同的工艺条件下台成了一系列聚合铝(P托)，通过A1Ferron络台比色法对Al(IlI)的形态进 行分析，研究各工艺条件对Al(II!)的形态分布的影响，同时试验了PAC在焦化废水中的混凝性能。结果 表明：碱化度、铝的初始浓度对Al(III)的形态分布影响很大，搅拌强度、合成温度和加碱速度对Al(III) 的形态分布影响不夫。PAC在混凝处理焦化废水时，不同碱化度的PAC是佳投加量范围均为 1．5-2 Ommol／L，屉佳混凝pH范围均为6-8。 关键词：聚合氯化铝，合成工艺，形态分布，混凝效果 聚合氯化铝(PAC)作为一种无机高分子絮凝剂，70年代以来已在日本、我国及其它一 些国家广泛地用于水和废水处理。由于PAC中铝的形态分布影响混凝效果，很多学者对此作 主要受合成工艺的影响。另外，在实际水处理过程中，PAC的投加量及废水的pH值对混凝 效果会产生很大的影响。本文在不同工艺条件下合成了一系列PAC，采用A1一Ferron络合比 色法对铝的形态分布进行了分析，同时试验不同碱化度的PAC在焦化废水中的混凝性能，摸 索其在焦化废水处理过程中的用量及pH适用范围。 1实验内容与方法 1．1实验器材和试剂 JBgO—D型强力电动搅拌机，调温电热器，岛滓UV一2401PC分光光度计， AICI；·6H20(A．R．)，HCl(A．R．)，NaoH(A．R．)，Ferron(A．R．)。 1．2PAC的制备 PAC的制备采用微量滴碱法。制备时，按预先设定的工艺条件，通过调节温度、搅拌强 1的HCI溶液中，配成 度、滴碱速度和铝的扔始浓度，将适量AICIs·6m0溶于0．05mol·1 比，同时在滴碱过程中进行强烈搅拌，熟化48h后测定使用。 1．3废水水样 水样取自杭州某焦化厂A／O生化阶段沉淀池出水，用聚乙烯塑料桶储运。废水水样呈深 pH为7．82。 褐色，经分析，其主要水质指标如下：COD。为245mg／Lt 1．4混凝方法 烧杯搅拌实验在六联电子变速搅拌机上进行。取上述水样1000ml于烧杯中，在快速搅 滴加NaOH或HCl来调节。 1．5分析方法 A1(1id的形态分析采用A1一Ferron逐时络合比色法，参见文献”’，水质指标分析根据国 家规定的标准方法”l进行，其中COD采用K2crzO，法。 2结果与讨论 2．1台成jI：艺条件对A1(III)形态分布的影响 277 —— 笙二旦全里堡些垡堂堂查堑塑叁笙壅叁 表1列出不同合成]：艺条件下的PAC中A1(IID的形态分布情况。 一 一 AI。(％) 86 70 44…■可——1_一——r一—1r——百i AL(％) 9 24 40 52 76 1 2 5l A1，(％) 5 6 16 i9 19 78 77 19 一 嚅Ⅲ 2．I．1碱化度的影响 从表1中看出，随着碱化度B的增大，PAC中A1。的浓度逐渐降低，而Al。和Al。的浓度 则逐渐增大。当B=I时，PAC中铝的形态主要以单体铝Al。的形态存在，其含量占86％，A1。 的含量占9％，Al。仅为5％。随着B值增大，投加到铝液中碱的浓度逐渐增大，使得PAC中铝 逐渐朝AI”一A1。_．A1“一Al。反应方向转化。当B=3．0时，PAC中铝的形态主要以聚合铝的形 态存在，其Al。仅占5％，A1b占76％，A1。占19％，并逐渐向Al(0H)s(Ⅲ形态转化。 2．1．2铝的初始浓度的影响 由表可见，初始浓度对铝的形态分布影响也很大。当铝离子浓度较低时，A1。的含趋明 显降低，分别只占1％和2％，远远低于[AI]t=O．Imol·1