聚氯乙烯热收缩膜一步法加工成型工艺地研究.pdfVIP

2004年全国PVC塑料加工工业技术年会论文专辑 聚氯乙烯热收缩膜一步法加工成型工艺的研究 陈智修 (福建省东南电化股份有限公司技术中心，福建福州350011) [关键词]PVC；高速捏合；加热拉伸定型；热收缩膜 [摘要】介绍了一步法加工成型PVC热收缩膜的原辅材料的选择及生产工艺的过程。 PVC热收缩膜原均采用二次成型加工工艺生 (1)PVC树脂 产，即粉料一次塑化造粒、二次塑化吹膜。该方法必 PVC树脂的选择是生产PVC热收缩膜的关 须添加足够量的稳定剂和润滑剂。因此生产成本较 键，应选择易于塑化、综合性能好的树脂。就树脂的 高；另外，因为多一次塑化，产品在生产过程中受到 分子质量而言，一般分子质量越大，制品的热稳定 一定的污染，影响成品率。随着我国塑料工业的发 性，吹膜压延性、拉伸强度、冲击强度等性能均会得 展，塑料制品的应用已渗透在各个领域，尤其在包装 到不同程度的提高，即塑料制品的物理性能得到改 上，塑料制品以其质优价廉的特点，正在取代其他包 善。但也并非分子质量越大越好，如分子质量过大， 装材料，PVC热收缩膜作为包装材料已得到广泛的 将造成塑化温度提高，树脂的流动性、延展性变差， 应用，在食品、医药、日用品的包装方面用量剧增。 对热稳定系统、二次吹胀等都将造成困难。根据经 PVC热收缩膜是以聚氯乙烯树脂为主要原料， 经特殊工艺加工而成的包装薄膜，其特点就是加热 品对热收缩的要求。在生产用于食品、饮料及药品 收缩。 包装的PVC热收缩膜时，还应注意PVC树脂中氯 1工艺原理 乙烯单体(VCM)残留量符合卫生级要求(≤5肛d 采用急骤冷却定型的工艺方法吹塑成型。这种 g)，同时要求PVC树脂白度高，粒子大小分布均匀。 骤冷的生产工艺是根据高聚物定向原理设计的，当 在投料前还要将PVC树脂及高混后的物料分别过 PVC粉料被完全塑化挤出成胚膜后，聚合物在玻璃 筛2遍，以减少制品的晶点、杂质。 化温度和粘流态温度之间沿纵横两方向进行强制拉 (2)增塑剂 伸，使聚合物的分子链沿拉伸方向取向，这时将薄膜 增塑剂是热收缩材料加工中的重要助剂之一。 急骤冷却，将拉伸取向所产生的应变“冻结”。当薄 在PVC热收缩膜生产中也不例外，它能降低聚合物 膜重新加热到“解冻”温度(90～110℃)时，就会产 分子间的作用，增加聚合物的可塑性，并能改善 生应力松弛，也就是已定向的分子链发生解取向，此 PVC的成型性能。增塑剂的用量不能太多，否则会 时，被迫处于紧张状态的拉伸链，则恢复到取向前松 降低薄膜的力学性能，使薄膜的收缩应力减小，收缩 弛状态的折叠链，因此赋予收缩膜良好的收缩性能。 率受到影响。这是因为用量太多的增塑剂穿插到树 2主要生产设备 脂分子链之间，大大削弱了分子间引力，使分子链的 活动性增强。发生形变的分子链在室温下较易恢复 GH一200高速捏合机，GH一400低速混合机， SJ一65(长径比为30：1)挤出成型机，HEM一1152到原来的形态，这样就降低了PVC热收缩膜分子间 空气压缩机。 被“冻结”的应力，不利于存放。另外，增塑剂的用量 3主要原辅材料 对PVC热收缩膜的开口性有很大的影响，应引起特 PVC—SG6树脂，福建省东南电化股份有限公别注意。 司生产；稳定剂，市售；增塑剂，市售；改性剂．市售； (3