短碳纤维复合碳化硅材料的烧结致密化的研究.pdfVIP

七、陶炭基 碳基1合材料 547 短碳纤维复合碳化硅材料的烧结致密化研究 李 然 ‘沈 强 张联盟 (武汉理工大学材料复合新技术国家重点实验室，武汉，430070) 摘 要 本文采用放电等离子烧结(SEs)技术，重点探讨了不同种类烧结助剂(Al,q, AUN,B,C)的添加量对短纤维复合碳化硅材料的烧结致密化的影响，并对试样中纤维和基体 界面结合情况进行了研究。综合致密度和结构观察表明助烧剂的最佳组成配比为(3一5)% (质量)A1,03十，%(质量)C,c,/sic材料的相应最高致密嘴接近9596。 羊幼lma V3碳纤维v合碳化硅材料 放电等离子烧结r致密化 匀 t 引言 、~/ 随着航空航天领域的飞速发展，高温极限条件下的结构材料越来越为人所重视。碳纤维复 合碳化硅((c(/SIC)材料，以其出色的力学性能、优异的抗氧化侵蚀能力，成为高温结构陶瓷研究的 热点。长碳纤维复合碳化硅材料拥有出色的增韧效果和比较成熟的制备工艺，应用前景得到了 普遍认可。相对而言，短碳纤维复合碳化硅材料(Shotsq/sic)研究状况，近些年来却少有报道。 放电等离子烧结(SPS)是一种与热压烧结相似的固相加压烧结方法，所不同的是其直接将直 流脉冲电流加载至特制模具(多用高强石墨)和样品上，使材料内部整体均匀加热，能够在较低温 度、较短时间内对样品进行快速烧结。NobuykiT..,611-z7等人利用SPS以从几、姚乌和B,C为助 烧剂，对纯碳化硅材料进行了烧结致密化研究，发现利用放电等离子烧结工艺制备得到的碳化硅 材料性能比利用普通热压烧结的方法制备得到的有较大提高，其样品的烧结温度较低，一般比HP 烧结低100-150`C，烧结保温时间大大缩短。但目前尚未见到SPS烧结短碳纤维复合碳化硅材 料的相关报道。 本文基于已有关于碳化硅热压烧结的相关文献[3-5〕和SPS烧结工艺的独特优势，确定采用 SPS制备C/Sic材料。由于可以在较低的温度下和较短的时间内完成烧结，从而减少基体对纤维 表面的化学侵蚀和加压过程中的纤维损伤。选择助烧剂组成为M+以M为从乌、AIN,氏C,C为 活性碳粉)，研究M在不同组成配比下对CI/Sic材料致密度的影响。并利用电子探针对试样断面 进行观测。 2 实验与测试方法 本实验中采用的主要原料是各Sic粉末(平均粒径为0.13pan)和长度为1、左右的短切碳纤 维，其性能参数见表1和表20 表1 卜Sic的成分组成 成分 sci0(t}2r0) C(-I(.0) 0(tot.)1 质量百分含量% 97.0 0.25 Lx) “数据由石家庄华泰超细粉末制品厂提供。 李 然:男，1979年生，硕t研究生; 通信地址:武汉理工大学材料复合新技术国家重点实验室FGM研究室.邮编:4300710; F...eil:L,r..R163. 548 里合材料— 生命、环瑰与高扶术 表2碳纤维的性能参数 纤维种类 直径(fm) 抗拉强度(GPa) 抗拉模量(GPa) 密度(g/cm3) TV3 2.99 “数据由吉林碳素纤维广提供 将烧结助剂与Sic粉末按理论计算配比分别称量后均匀混合，与短纤维一并倒人分散介质 中，其中碳纤维在基体中的体积百分含量为10%。利用超声波震荡分散3一5nun，得到纤维在粉 末浆料中均匀分布的生料浆料，放人真空干燥箱中于80℃干燥6h。将混合粉末装人石墨模具 中，在SPS烧结炉中进行烧结。烧结工艺为1900弋,30MPa,Srhi